铝铸件是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件，因其美观、质量轻、耐腐蚀等优势，使它广受用户的青睐，在行业领域都有运用，尤其是汽车领域。通过浇铸成型后，铝铸件毛坯件上面有大量的冒口毛刺，需要后加工处理，目前国内自动化水平低，基本上都是采用工人直接切割的方式qc冒口的，直接切割对切割片的损耗大，而且切割的效率低、切口不平整，需要反复调整，随着现代工艺水平的提高，工艺结构也逐渐复杂化，对工人技能的要求高，每个工人切割的质量是不一样的，容易影响整体质量的稳定性。
为了能够解决现阶段工厂的加工难点问题，大连誉洋工业智能有限公司研发智能技术，将其植入到设备中，同时结合自身多年的经验，通过对细节上的设计突出人性化加工，实现智能操作，现在已经上市{sk}智能切割设备CS55，该设备能够替代多个工人自动化操作，{gx}高速qc冒口毛刺，同时确保切割的精度高，能够大批量快速操作。
KINMAC-CS55切割设备特点
1.大功率电主轴，可旋转180度
采用由本公司与意大利电主轴厂家针对高性能合金钢联合开发的大功率电主轴，切割速度快、扭矩大、表面质量高。可在180度范围内任意角度旋转。
2.双工位工作台转换系统
由本公司自行研发设计的托盘更换装置获得国家发明专利，回转时间短(180度旋转只需2秒)并可在设备运转时快速、安全的完成工件装载/卸载，减少了设备空转时间，提高生产效率。此外，这种结构灵活性高，准备时间短，更换夹具只需要更换整个托盘。核心部件由德国zmqy提供。
3.KINEYE技术
此技术由本公司自主研发，与KINREAL智能控制系统集成，可对铸件本身误差和切割砂轮状态进行实时测量并自动补偿，保证切割后浇冒口残余在合理范围内。
4.自动排屑系统(选配)
自动排屑系统能够及时的把切割下来的金属屑自动排出设备并到达指定集屑位置，无需工人清理，为设备正常运转提供了有效的保障，提高了工作效率。
5.高刚性
设备具有{zy1}的刚性与优良的机械结构，极大满足{gx}切除各种铸铁，铸钢及高合金铸件产品。
6.自动换刀系统
配有自动换刀系统，可以在设备运行时不停机更换磨损的切割轮，提高设备工作效率。
7.KINREAL控制系统
本系统是基于西门子操作平台，针对铸件切割特点自主研发设计的智能控制系统。系统安全可靠、操作便捷、扩展空间大、信号反馈速度快、插补精度稳定，易学易用。
公司还将提供更多智能加工设备：智能切割设备、智能打磨设备、智能打磨机器人、智能抛光机器人，大批量加工操作，完成所有加工步骤，{gx}、快速、高质，设备的灵活性强，能够处理多种不同的加工件，节省设备成本，可以根据不同的加工件制定{zy}的加工方案，配置最合理的设备组合。这些设备使用范围广，在汽车、洁具厨具、食品制药、五金挂件、3C、航天航空、造船、玻璃陶瓷、木材石材等领域都能使用，解决国内加工的难点问题!
广告
