玻璃钢型材玻璃钢挤压型材厂家直销荆州市玻璃钢水池围栏
玻璃钢制作工艺简介
玻璃钢制品是由树脂、增强材料和多种辅助成分合理组合而成,制造工艺种类繁多。 1 FRP制品成型工艺 FRP的制品往往是材料制造和产品成型同时完成。成型工艺有手糊、RTM、SMC、缠绕、热塑性塑料(GF/PP)注射模塑及GMT冲压成型等。 1.1 手糊成型工艺 手糊成型工艺是一种简单成熟的成型工艺,其典型工艺过程是:在涂有脱模剂的模具上,将加有固化剂的树脂混合料和玻璃纤维织物手工逐层铺放,浸胶并排除气泡,层合至确定厚度,然后固化形成制件。 手糊成型技术的优点是:无需专用设备,投资少;不受制品形状和尺寸的限制,特别适于数量少、整体式及结构复杂的大型制品的制作;可以根据设计要求合理利用增强材料,能随意局部增强,做到以{zd1}成本实现设计要求,而且当设计不合理时能方便地进行修改;操作方便,容易掌握,便于推广。 手糊工艺的缺点是:制品质量不易控制,人为因素大;制品的强度和尺寸精度较低;劳动条件差,生产效率低。 1.2 喷射成型工艺 喷射成型工艺是手糊成型的改进,属于半机械化成型工艺。它是将混有引发剂和促进剂的两种聚酯树脂分别从喷枪两侧喷出,同时将切断的玻纤粗纱由喷枪中心喷出,使其与树脂均匀混合,沉积到模具上;当沉积到一定厚度时,用辊轮压实,使纤维浸透树脂,排除气泡,固化后成制品。 喷射成型的优点是:用玻纤粗纱代替织物,可降低材料成本;生产效率比手糊的高2~4倍;产品整体性好,无接缝,层间剪切强度高,树脂含量高,耐腐蚀、耐渗漏性好;产品尺寸、形状不受限制。 喷射成型的缺点是:树脂含量高,制品强度低;产品只能做到单面光滑;
污
染环境,有害工人健康。 1.3 SMC及BMC成型工艺 片状模塑料(Sheet Molding Comp,SMC)和团状模塑料(Bulk Molding Compoun,BMC)是由树脂糊浸渍纤维或短切纤维毡,两边覆盖聚乙烯薄膜而制成的一类片状模压料,属于预浸毡料范围。使用时,将两面的薄膜撕去,按制品的尺寸裁剪、叠层,放入金属模具中加温加压,即得所需要的制品。它是目前国际上应用最广泛的成型材料之一。
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主要产品 : 格栅系列:玻璃钢格栅、地沟盖板、拉挤格栅、护树板、铺砂格栅;
型材系列:玻璃钢护栏、设备围栏、电缆桥架、玻璃钢爬梯、玻璃钢平台、各种型材;
水箱系列:玻璃钢水箱、SMC水箱、搪瓷水箱、不锈钢水箱;
冷却塔系列:方型玻璃钢冷却塔、圆型玻璃钢冷却塔、横流冷却塔、工业型冷却塔;
填料系列:斜折波填料,点波冷填料,水平折波填料,差位正旋波填料,双向波填料,“S”波填填 料,斜角错填料,玻璃钢填料,蜂窝状填料;
风机系列:离心风机,轴流风机,屋顶风机,斜流风机,排烟风机,壁式轴流风机;
模压系列:井盖、管件接头,轴流风机、风叶;
缠绕系列:管道、罐、电缆管;
中央空调系列:FP系列风机盘管 、ZX系列组合式空调机组、ZK-X系列新风机组、JFK系列铝合金风口、FFH系列防火调节阀、FPY系列排烟风机、消声器、冷却塔、电力填料、通风管道等; 等30个系列,280多种规格的新产品。