不锈钢反应釜选型:
型号
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公称容积
(L)
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内锅尺寸
(φ*H)
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减速机型号
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电机功率(KW)
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转速
(RPM)
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备注
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FYF-50L
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50
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400*400
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M1
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0.75
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0-85
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本表格数据仅供参考,实际参数以具体工艺要求、物料粘度等进行设计。
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FYF-100L
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100
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500*500
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M2
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1.1
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0-85
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FYF-500L
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500
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900*750
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M3
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2.2
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0-85
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FYF-1000L
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1000
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1200*750
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M4
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4
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0-85
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FYF-2000L
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2000
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1300*1500
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M4
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7.5
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0-85
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FYF-3000L
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3000
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1500*1500
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M4
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11
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0-85
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FYF-5000L
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5000
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1800*1800
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M4
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15
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0-85
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FYF-6000L
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6000
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1800*2100
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M5
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18.5
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0-85
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FYF-10000L
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10000
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2200*2300
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M6
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22
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0-85
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FYF-20000L
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20000
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2700*3000
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M7
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37
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0-85
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FYF-30000L
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30000
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3000*3500
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M8
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55
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0-85
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反应釜简介:
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。
反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有:蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。
反应釜适用范围:
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。
1、电加热反应釜
适用的范围:广泛应用于石油、化工、食品、医药、科研等行业,是用以完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程,出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。
2、蒸汽加热反应釜
适用的范围:广泛应用于石油、化工、食品、医药、科研等行业,是完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程,中间体许多工艺过程的反应设备。
3、不饱和聚酯树脂全套设备
适用的范围:用于生产不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂、油漆的关键设备。
4、不锈钢反应釜
适用的范围:适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验,对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。
5、搪玻璃反应釜
适用的范围:广泛的应用在石油、化工、食品、医药、科研等行业。
6、磁力搅拌反应釜(化工反应釜)
适用的范围:广泛应用于石油、化工、食品、医药、科研等行业,是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程,出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。
7、多功能分散反应釜
适用的范围:广泛应用于石油、化工、食品、医药、科研等行业,是用来完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程,出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。