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酸洗钝化 在正式酸洗钝化前要采用试板进行试验，掌握控制酸洗钝化温度及时间，防止欠酸洗或过度酸洗而引起基本金属的腐蚀，必要时可采用添加缓冲剂的办法来抑制点腐蚀及过度腐蚀发生，如加入0.5%的乌洛托品。酸洗钝化后用清水冲洗，使表面不留残液。可用石蕊试纸检测，中性为合格。酸洗钝化膏涂抹厚度为2～5毫米，根据不同部位原钝化膜破损及污染情况灵活控制调整；钝化时间控制在15～30分钟；涂抹完后用塑料刷子刷蹭，增强酸洗钝化效果，但不可用钢丝刷刷蹭，防止破损形成的钝化膜，更不可用电动砂轮除锈机进行刷蹭，否则，不但破坏了形成的钝化膜，还易形成高温氧化层。酸洗钝化时罐内温度控制在10-25℃，若在夏季施工，应选择早晚期间施工或在外壁保温施工后施工，防止罐体温度过高，将涂抹的膏体内的酸洗钝化液蒸发掉，膏体变干，影响效果。 使用方法
1、将本品均匀涂抹于所需处理表面，涂膜厚度为0.5-2mm。
2、一般反应时间为10-30分钟，焊道清洗时需适当延长时间。
3、不锈钢热压封头处理时，由于经过高温加热，表面具有较厚的氧化皮，需适当延长时间,以达到更好的钝化效果（1小时以上）。
4、待反应wq后，用丝刷擦洗，清水冲洗干净，确保无钝化残留物即可。
注意事项
1、盛装器具应为不锈钢或塑料制品。
2、操作时须注意防护，戴上耐酸手套，在室外或通风良好的室内操作。
3、避免与皮肤直接接触，误触用大量清水冲洗。
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