决定冲床吨位的主要因素：
包括零件周界之长度、材料厚度、材料强度等特性。平板面积及行程长短则是因零件外形大小及深度来决定，至于每日产能主要系用以计算冲床之每分钟冲程数及所须冲床台数，才能符合整体生产需求。依此将各个特性加总在一起考虑，包括零件加工特性、材料特性、使用工具特性等，对于打胚、穿孔等制程，需采用短行程高速率的冲床，对于成型、引伸等制程，则需采用长行程、且较慢速的冲床，当用于压模印、浮花压印等制程时，则须采用在下死点时，具有高能量的短行程冲床。
40吨冲床经过长时间自然时效处理，机身坚固耐用，精度高。主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。
40吨冲床安装步骤：
冲床的安装主要可分为四大步骤：地基准备、安装前、安装时及安装后。
一、地基准备
用户根据地基图打好地基。
二、安装前
冲床安装前应将外部的防锈油用棉纱擦拭干净，然后平稳地放在地基上，检查电气系统是否受潮，各连接端子是否松动，必要时给予旋紧，用与电源进线同截面的黄/绿双线软电线在接地铜排与大地间可靠接地。
三、安装时
把水平仪放在工作台左右，前后方向来检查安装的正确性，每300毫米长度上允许偏差不超过0.2毫米。如有不平用楔铁进行调整。校平后放置地角螺钉进行{zh1}灌桨；待水泥凝固后，均匀地拧紧地脚螺钉的螺母，同时再用水平仪来复查工作台的位置。
四、安装完毕后
冲床安装完毕后，用煤油仔细清洗加工面的防锈油，对于螺钉凸台和圆角部分应特别仔细清洗干净，清洗后用棉纱擦干涂上一层薄润滑油，对于润滑油孔也要进行清洗并检查是否畅通无阻，在清洗过程中，不得用纱布或金属物磨刮加工表面；并防止煤油滴于油漆表面，损坏油漆色泽。
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