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产品介绍:
高强无收缩灌浆料是以特种水配制而成,该产品具有早强、高强、无收缩、微膨胀、大流动度自流免振、md、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。
从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械、重型设备、高精度磨床的安装要求,是无垫板安装时代的理想灌浆材料。
适用范围:
地脚螺栓锚固、钢结构与地基接口加固、机器底座加固、设备基础的二次灌浆、机电设备安装、静力压桩工程封桩、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理、墙体结构的加厚及渗漏水的修复、路桥工程的加固、各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
产品指标:
项目
型号
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1d竖向
膨胀率(%)
|
抗压强度(MPa)
|
流动度(mm)
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坍 落 度(mm)
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{zd1}施工温度(℃)
|
参考
用水量
|
容重
(t/m3)
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1天
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3天
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28天
|
CGM-1通用加固型
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≥0.02
|
25-35
|
40-55
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55-75
|
≥270
|
----
|
-10
|
13~14%
|
2.3
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CGM-2豆石加固型
|
≥0.02
|
25-50
|
40-55
|
65-85
|
----
|
≥270
|
-10
|
13~14%
|
2.4
|
CGM-3超细加固型
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≥0.02
|
15-30
|
27-45
|
55-65
|
≥270
|
----
|
-10
|
13~14%
|
2.3
|
项目
型号
|
1d竖向
膨胀率(%)
|
抗压强度(MPa)
|
流动度(mm)
|
坍 落 度(mm)
|
参考用水量
|
容重
(t/m3)
|
7小时
|
1天
|
28天
|
CGM-4超早强加固型
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≥0.02
|
≥15
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25-45
|
55-75
|
≥270
|
——
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13~14%
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2.3
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加水量:
13%-15% 包装:50kg防潮包装
储存:
在干燥密封袋完好的条件下可保存3个月,超过3个月,需经试验后方可使用。
耐久性:
200次疲劳试验,50次冻融循环试验强度无明显变化。
执行标准:
JC/T986-2005《水泥基灌浆材料标准》GB/T50448-2008《水泥基灌浆材料应用技术规范》。
基础处理:
清扫基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。 灌浆前24h基础表面应充分湿润。灌浆前1h应吸干积水。
支模:
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。设备基础支模时, 模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
灌浆料的搅拌:
按标准稠度加水量为13%-15%,搅拌用水应采用自来水, 水温以5-40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1-2分钟。采用人工搅拌时, 宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟, 其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。 当设备基础灌浆量较大时, 应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
灌浆:
浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实。在灌浆过程中严禁振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。 灌浆中如出现跑浆现象, 应及时处理。较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以10m为宜。 灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量该材枓干料,吸干水分。
养护:
拆模后应立即对灌浆层进行浇水养护,养护温度应>5℃,养护期应>7天,{zh0}采用喷洒养护剂的措施。冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。