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螺旋翅片管束在余热锅炉中应用分析
?157中 期，美 国 佐 治 亚 电 力 公 司 鲍 温 电 厂
号 机 组 及 纳 瓦 霍 电 厂 的 三 台 锅 炉 采 用 了 错 列 布 置 的 螺旋翅片管省煤器日本三菱公司在300?MW~700?MW机组锅炉中普遍应用螺旋翅片管省煤器，以使锅炉尾部更加紧凑，节省金属，降 低 成 本，如 我 国 宝 钢 自备电厂、华能大连电厂、黄台电厂等进口日本三菱公司的锅炉，其省煤器均采用螺旋翅片管束。
?近年来，多家锅炉厂和电厂应用螺旋翅片管改造光管省煤器取得了较好的效果[2~9]，不仅降低了锅炉 排 烟温度，提高了锅炉效率，而且解决了省煤器的磨损问题。
如：谏 壁 电 厂 与 有 关单位合作将8号锅炉（上海锅炉厂生产的1?000?t?h-1直流炉）原光管省煤器改为错列布置的螺旋翅片管省煤器。改造后螺旋翅片管省煤器运行良好，排烟温度降低了20℃左右[2~3]；吉 林 热 电厂[4]15号炉将光管省煤器改造为螺旋翅片管省煤器，不仅解决了磨损问题，而且使锅炉排烟温度降低；朝阳发电厂[5]2号炉将上级光管省煤器改为螺旋翅片管省煤器后，翅片管省煤器既能防止飞灰磨损，又降低锅炉排烟温度；山西永济热电厂[6]3号~5号三台锅炉将低温省煤器改造成翅片管省煤器，有效地解决了其磨损问题；金竹山电厂[7]4号炉将原光管低温再热器改为螺 旋 翅 片管 低 温再热器，既减 轻了磨 损，同时在 保 证 低 温 再 热 器 吸 热 量 的前提下，又能 增大低温再热器 的检修空间，便于防磨 防爆检查与检修；鲤鱼江电厂7号炉[8]将省煤器改造为螺旋翅片管后，烟速下降为6.63?m?s-1，有效地减轻了磨损，而且综合经济效益显著。清河电厂[9]1号炉将下级省煤器由光管改为螺旋翅片管后，达到了降低烟速、减轻省煤器磨损的目的。螺旋翅片管束不但广泛应用于常规电站锅炉省煤器，而且在余热锅炉上也得到成功的应用。如深圳南山热电公司[10]
对PG9171E燃机余热锅炉的翅片管束受热面进行了改造，结果表明经改造后的翅片管束具有重量轻、尺寸小、成本低等特点。对于大型燃机联合循环余热锅炉[11]中所采用的翅片管束，小管径的优点较多。运行结果表明，小管径的翅片管束具有传热性能好，管内工质流动阻力小，启动性能好，烟气阻力小等特点。
4 、螺旋翅片管束在余热锅炉中应用需解决的问题
?锅炉的热力计算是锅炉性能设计的重要内容。热力计算的准确性即受热面的数量，是保证余热锅炉出力、参数、热效率及成本的根本。不同型式的翅片管束（如螺旋翅片、H形或碟形翅片等）虽然已在常规电站锅炉、循环流化床锅炉和冶金、化工、建材等行业的余热锅炉中也有 着 广 阔 的 应 用，但 是，在其 设 计 过 程 中，主 要 采 用 国 外引 进 或 前 苏 联 的 标 准 计 算 方 法 ，并借助设计人员的长期设计经验或对于一定结构的翅片管束的模化试验结果。
目前 国内尚无成熟、规范的各种翅片管束标准计算方法。对于联合循环余热锅炉螺旋翅片管束的传热计算也是如此。在国外引进或前苏联的标准计算方法中，虽有关于螺旋翅片管束的传热及阻力计算方法，但具体应用上有局限性：一方面是结构参数上，如管束间距、翅片规格等；另一方面是未能充分反映燃气轮机排气的污染特性对传热计算的影响。此外，螺旋翅片管束的传热特性尚与翅片的焊接方法及焊着率有关，而国内外的翅片管焊接工艺不可避免地存在着一定的差异。
上述因素限制了锅炉制造厂在联合循环余热锅炉及其它余热锅炉的翅片管受热面设计中对于翅片管和受热面结构与布置的进一步优化以及翅片管束的国产化，一定程度上影响了余热锅炉的性能与成本。
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