填料
这些并不是严格意义上的颜料，但是可用于调整涂料性能和（或）作为一种廉价的颜料。其中包括重晶石(BaS04)、沉淀硫酸钡(BaS04)、滑石粉和高岭土等，这里对此不进行讨论。
溶剂
溶剂并不是干涂保护膜中有用的组成部分，因此会被认为是增加了不必要的花费。当然固态含量高是令人满意的，但是溶剂对于大多数涂层的合理施工是必木可少的。需注意黏度和挥发性之间的平衡，从而使涂料在所要求的令人满意的方式下进行涂装，但是同时应避免在涂装过程中颜料在容器中沉积，并且确保颜料一旦接触钢件表面就快速达到稳定。在高性能涂料系统中，通常使用各种溶剂的混合体来提供所要求的性能范围。混合体必须适应合适的环境条件，对于在气候温和条件下制定的配方设计可能并不适用于更热或更冷的气候条件。
在干燥期间，涂膜溶剂的挥发速率会影响面漆的性能。尽管溶剂在涂膜干燥的早期能够容易地挥发，但在涂装后期，挥发速率是由溶剂在黏结剂里扩散能力来控制的。如果溶剂挥发太慢会滞留在涂膜中进而导致形成软膜；另一方面，挥发过快则会在最终干涂膜中产生缺陷。在涂料制造过程中，为易于加工，需要添加一些溶剂。在过去，不同溶剂的混合取决于采用刷涂还是喷涂。涂刷需要溶剂慢慢混合，以便有充分的润湿边界时间以致不会显现出接合面。喷涂涂层一般需要溶剂混合得快一些，特别是在车间内工作时，以保证能早一些进行装卸。人们期望21世纪的涂料专家设计一种能够适应刷涂、辊涂、常规的和无气喷涂等方式进行施工的单一涂料。一般来说，为了确保令人满意的涂装，应该在涂料里只加足量的溶剂，特定涂料只应采用由涂料生产商推荐的稀释剂，并且不超过建议的{zd0}值。稀释剂选择不正确可使涂料性能受到损害，这是承包商不赞成的。这并不仅仅是因为两者相互间可能不兼容。用在环氧涂料中的稀释剂，如添加到聚氨酯颜料中，可能与硬化剂氨基甲酸乙酯反应的速度比与聚氨酯树脂反应更快一些，这会引起{yj}性的软化和微孔。
下面列出了一些经常使用的溶剂:
脂肪烃类诸如石油溶剂油或者松节油代用品具有相当高的闪点，常被用于油性树脂涂料。单纯的石油溶剂油不wq是脂肪族，包含大约14%的芳香类。石油溶剂油可以被用在一些醇酸面漆中，但是在重型的防护涂料中不经常使用这种溶剂。
芳香烃类 像甲苯、二甲苯和三甲基粗苯是强溶剂，这类溶剂挥发快、闪点低，一般有较浓的气味，许多重型防护涂料都含有一部分这种溶剂。甲酮类是重要的溶剂，含丁酮(俗称甲基乙基酮，MEK)和甲基异丁基酮( MIBK)，它们易产生特别的气味，闪点也低，具有潜在的火险。
酯类如乙酸丁酯有一种特殊精果的气味，价格昂贵并且不总是无水
的，因此限制了它们在钢结构件防护中的应用。如使用更高级的酯和醚作为挥发性低的溶剂，往往可提供脱气性能并提高涂料的流动性。
醇类如乙醇、正丁醇或异丁醇在轻型涂料方面比重型涂料应用的更广，尽管在环氧树脂配制中有醇类，但是由于它们与固化组元反应，所以从来不被用在聚氨酯涂料中。
油性涂料和树脂涂料（氧化干燥型）
油性涂料 即未与树脂结合的油性涂料，现在已很少使用。作为一种类型，它们有一些优点，尤其是当大多数钢仅被钢丝刷清理并在现场涂装时它们的优点较为明显。不过，随着现代涂装方法的发展，这些涂料由于存在缺陷而不被人们看重。在这类中{zh0}的涂料是油性红丹（BS 2523，B型），它在生锈的钢制品中曾作为有效的底漆获得广泛应用。
优点：
①如果包含一种防锈底漆的话，作为一种用于生锈钢铁制品的底漆特别有效；
②易于覆涂；
③容易施工，尤其易于刷涂；
④良好的润湿性能；
⑤较便宜。
缺点：
①干燥速度很慢，因此不适合于工厂涂装；
②耐酸碱腐蚀能力很差，不适用于阴极保护；
③不推荐用于浸没条件下；
④有时效脆化现象。
油月旨涂料 与油性涂料相比，油和合成树脂的混合物在很多性能方面有很大的改进，但仍有一些缺点。此类中的三种涂料为：醇酸树脂涂料、桐油酚酸涂料、环氧树脂涂料。醇酸树脂涂料是单组分维修涂料的一种主要产品。一般用于生产聚硅氧烷醇酸、氨基甲酸乙酯醇酸或者是丙烯醇酸。现在人们很少使用苯乙烯改性醇酸树脂做钢铁结构的维修涂料。
优点：
①容易施工；
②同一类别中有许多涂料，可提供一系列的颜色范围和好的光泽度；
③在许多大气环境中有合理的耐久性；
④通常情况下容易覆涂；
⑤可使用诸如石油溶剂油等较便宜的溶剂；
⑥一般来说，价格较便宜。
缺点：
①由于含油在碱性条件下会皂化，因此当钢采用阴极保护时不能使用；
②不推荐用于水中或潮湿的条件下；
③膜的厚度有限，每层为25～501um；
④耐溶剂能力低。
醇酸树脂。对于钢制品，应使用长油性醇酸。它们的主要优势在于较低的价格和良好的外观。可以获得一系列的颜色范围，能保持好的光泽度，特别适于用作装饰性涂层。在不太恶劣的大气条件下它们可提供合理的防护，但是不太能抵御持续的潮湿环境，所以不建议在浸没条件下使用。
氨基甲酸乙酯提供了一种较硬且较柔韧的涂膜。
聚硅氧烷醇酸涂料比普通醇酸涂料的价格高，但是更具有耐久性，特别是在强光下，能够保持很好的光泽性。在英国，它们曾经用于公路桥梁，但是已经被环氧树脂涂料／聚氨酯系统所替代，后者拥有所需较高的寿命期望僮和较低的VOC含量。
以上提到的都是常用的涂料。它们几乎可以无限制地加以改性以生产不同的黏结剂，例如醇酸能用酚酸、乙烯、氯化橡胶、苯乙烯和丙烯酸等进行改性。一般来说，涂料可提供的性能介于各组分的性能之间。有时还用于特殊的目的，例如氯化橡胶醇酸涂料已经被用作氯化橡胶涂层系统的底漆或是用作易于移动涂层以防氯化橡胶涂层系统在装卸时受到损坏，因为这种系统涂层在涂装后一段时间内具有柔软的倾向。再就是，这种醇酸改性后更易于涂刷。往往改性后的涂料干燥较快，例如苯乙烯改性醇酸树脂。近来有关水性或水乳化性醇酸树脂黏结剂方面的工作正在进行，但所开发的产品仍然不能适应北欧的气候条件。
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