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密炼机的混炼/密炼时间
在同样条件下采用http://.混炼胶料所需的混炼时间比开炼机短得多。混炼质量要求一定时所需混炼时间随密炼机转速和上顶栓压力提高而缩短。
加料顺序不当或者混炼操作不合理都会延长混炼时间。
延长混炼时间能提高配合剂在胶料中的分散度但也会降低生产效率。混炼时间过长又容易造成胶料过炼而使硫化胶的物理机械性能受到损害,还会造成胶料“热历史”增长而容易出现焦烧现象因此应尽可能缩短胶料的混炼时间。密炼机混炼的胶料质量好坏,除了加料顺序外,主要取决于混炼温度、装料容量、转子转速、混炼时间、上顶拴压力和转子的类型等。
翻转加压式密炼机几个常见故障的处理办法
1:http://.定圈(合金圈)和动圈(电木环)之间接触面不平,形成不了密封油膜。
处理方法:拆卸密炼机定圈检查,拖接触面未拉伤,而接触率偏低,则需进行跑合处理,跑合时间为4-8h以上,跑合时接触面不能断油,以达到接触面平整无间隙。
2:密炼机动圈(电木环)、定圈(合金圈)间有硬质颗粒,拉伤接触面,使接触面形成不了密封油膜。
处理方法:若动圈被拉伤,需用油石研磨修复,研磨时需用专门装置。定圈为两半结构,可拆卸进行研磨。动圈和定圈的平面研磨好后,将定圈组装好,开慢车研磨数小时,研磨时润滑油。
3密炼机动圈合金脱落
处理方法:更换动圈,然后定,动圈空机试运转数小时。
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