搪瓷设备(搪瓷/搪玻璃反应釜)的十余种维护方法
淄博瑞进化工设备有限公司(http://)位于中国搪玻璃设备之乡----山东省淄博市张店区傅家镇,紧邻309国道,交通便利,地理位置优越。我厂集科研、生产、贸易于一体,是淄博市化工设备主要生产厂家之一。
本公司主要生产、加工K/F50—50000L系列的搪玻璃反应釜,碳素钢、低合金钢、高合金钢(不锈钢)制的压力容器、换热器、贮存容器、搪玻璃碟片式冷凝器、搪玻璃搅拌器、温度计套管、各种搪玻璃管道、弯头、三通、四通等并可定做的各种非标设备。
近年来我公司不断从事技术革新,改进生产工艺,提高技术水平,生产研发的新产品为化工行业提高产品质量、延长设备使用寿命做出了突出的贡献,产品远销台湾、韩国、日本、越南、印度、马来西亚、新加坡、俄罗斯等国家过并受到了国内外用户的一致好评。
公司本着“追求客户满意,是你我的责任”的服务宗旨,重信誉、守合同,严把产品质量关,热诚欢迎广大用户前来咨询考察,洽谈业务!
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搪瓷设备的十四种维护方法
以下就是小编给你介绍下搪瓷设备的十四种维护方法
(1) 要经常检查,如发现裂纹或爆瓷等损坏,必须及时修补好方可使用;
(2) 要经常清洗,以防止污物腐蚀设备表面,防护漆要定期涂刷;
(3) 清洗夹套严禁用盐酸,夹套内进盐酸会引起罐内壁“鳞爆”,qc瓷面上的粘附物时,不可使用金属敲铲;
(4) 要妥善保管,凡不用或暂时不用的搪瓷器件,要注意保护和存放,防止磕碰和雨淋,注意夹套、温度计套管内不要进水,冬季里水结冰会将瓷层胀裂;
(5) 夹套中无论是加热还是冷却用的媒体,均应呈中性,不得夹带任何酸液,否则将会因“氢鼓泡”导致玻璃衬里发生鳞爆;
(6) 夹套内若使用除垢剂除垢,应在尽可能短的时间内完成,并随之对夹套内反复冲洗,检验残液应呈中性;
(7) 经常检查搪瓷村里、传动部件。密封情况等是否正常,若发现异常应及时处理,不可延误;
(8) 定期更换传动装置和机械密封腔内的润滑液,保证各运转部位的正常润滑;
(9) 密切注视压力表是否灵敏。若发现压力表系统指示失准,应及时加注变压器油,对照标准压力表重新调整;
(10) 搪瓷设备在设计压力下的工作温度范围为0~200℃,若设备于常压下使用,可扩大为-20~200℃;对于带夹套的搪瓷设备,其罐(釜)内允许真空,但其内外压差应符合规定;
(11) 搪瓷层外部的金属表面应严格防止与酸液及酸性物料接触,以避免金属外表与酸反应产生氢,导致瓷层“鳞爆”。如有酸液滴漏应立即予以清洗、堵漏。
(12) 配制机械密封的反应罐,当工作温度超过70℃,配置填料密封的反应罐,在工作温度超过100℃,应分别在冷却器、填料箱夹套内通入冷却水,以避免密封元件损坏;
(13) 机械密封腔内的润滑液(密封液)应保证洁净,不得夹带固体颗粒。具有升华现象的反应过程,不宜直接采用本设备所配备的机械密封装置
(14) FK(FK)系列反应罐内的带翼温度计套,可根据工艺需要在0一90℃。范围内调正于任意角度,以得到不同的阻力。调整角度{zh0}在停机状态进行,如果必须在反应过程中调整,应事先检查档环是否联接可靠,以免发生事故;