RQW型耐热潜水排污泵产品简介:
RQW型耐热潜水排污泵是在消化、吸收国内外有关污水泵及热水泵产品先进技术和经验基础上研制成功的,克服了潜水排污泵的工作温度的限制,大大提升了潜水排污泵的温升限制,具有{gx}、耐高温、高温前提下连续运转时间较长,在供暖废水、冶炼废水、化工废水排放方面具有{gx}、可靠、移动方便的诸多优点。
一、 用途及特点:
RQW型耐热潜水排污泵主要用于市政工程、工业、、供暖等行业的排送供暖废水、冶炼废水、化工废水排送的场合。
RQW型耐热潜水排污泵体积小,结构紧凑、效率高、适应性强、水泵出水通过电机外壳将电机热量大部分带走,使其工作性能稳定、可靠,并可根据用户要求进行水位自动控制,大大减轻劳动负荷。
二、 使用条件:
1、水温不超过140℃,电机腔内工作温度不超过220℃。
2、被抽送液体的介质浓度小于40%。
3、工作电压为380伏,50赫兹。
三、 型号说明:
例:80 RQW 50 —
10 -- 3型号中代表含义:
80————出水口直径
RQW————耐热潜水排污泵
50————流量50m3/h
10________扬程10m
3_______电机功率3kw
五 、性能参数:
型号
|
流量
M3/h
|
扬程
m
|
功率
kw
|
转速
rpm
|
重量
kg
|
50 RQW 15-15-1.5
|
15
|
15
|
1.5
|
2840
|
30
|
50 RQW 18-15-1.5
|
18
|
15
|
1.5
|
2840
|
30
|
50 RQW25-10-1.5
|
25
|
10
|
1.5
|
2840
|
30
|
50 RQW 15-22-2.2
|
15
|
22
|
2.2
|
2840
|
35
|
50 RQW 20-15-2.2
|
20
|
15
|
2.2
|
2840
|
35
|
50 RQW 25-15-2.2
|
25
|
15
|
2.2
|
2840
|
35
|
50 RQW42-9-2.2
|
42
|
9
|
2.2
|
1420
|
60
|
80 RQW37-7-2.2
|
37
|
7
|
2.2
|
1420
|
60
|
50 RQW 15-25-3
|
15
|
25
|
3
|
2840
|
58
|
50 RQW40-12-3
|
40
|
12
|
3
|
1420
|
66
|
80 RQW50-10-3
|
50
|
10
|
3
|
1420
|
66
|
80 RQW 43-13-3
|
43
|
13
|
3
|
1420
|
70
|
80 RQW70-7-3
|
70
|
7
|
3
|
1420
|
66
|
50 RQW 24-20-4
|
24
|
20
|
4
|
1440
|
90
|
50 RQW 30-16-4
|
30
|
16
|
4
|
1440
|
90
|
50 RQW 40-15-4
|
40
|
15
|
4
|
1440
|
90
|
80 RQW 60-13-4
|
60
|
13
|
4
|
1440
|
90
|
100 RQW70-10-4
|
70
|
10
|
4
|
1440
|
100
|
100 RQW100-7-4
|
100
|
7
|
4
|
1440
|
100
|
65RQW15-40-5.5
|
15
|
40
|
5.5
|
1440
|
110
|
65RQW10-50-5.5
|
10
|
50
|
5.5
|
1440
|
110
|
50 RQW 25-30-5.5
|
25
|
30
|
5.5
|
1440
|
110
|
80 RQW70-12-5.5
|
70
|
12
|
5.5
|
1440
|
110
|
80 RQW 30-22-5.5
|
30
|
22
|
5.5
|
1440
|
110
|
100 RQW 65-15-5.5
|
65
|
15
|
5.5
|
1440
|
110
|
100 RQW120-10-5.5
|
120
|
10
|
5.5
|
1440
|
110
|
150 RQW140-7-5.5
|
140
|
7
|
5.5
|
1440
|
120
|
50 RQW 40-30-7.5
|
40
|
30
|
7.5
|
2910
|
150
|
80 RQW 50-22-7.5
|
50
|
22
|
7.5
|
1440
|
150
|
100 RQW100-10-7.5
|
100
|
10
|
7.5
|
1440
|
150
|
150 RQW145-10-7.5
|
145
|
10
|
7.5
|
1440
|
180
|
150 RQW210-7-7.5
|
210
|
7
|
7.5
|
1440
|
180
|
100 RQW 80-20-11
|
80
|
20
|
11
|
1460
|
250
|
100 RQW 50-35-11
|
50
|
35
|
11
|
2930
|
250
|
100 RQW 70-22-11
|
70
|
22
|
11
|
1460
|
250
|
100 RQW 110-15-11
|
110
|
15
|
11
|
1460
|
300
|
200 RQW300-7-11
|
300
|
7
|
11
|
1460
|
350
|
100 RQW 87-28-15
|
87
|
28
|
15
|
1460
|
350
|
100 RQW 100-22-15
|
100
|
22
|
15
|
1460
|
350
|
150 RQW 140-18-15
|
140
|
18
|
15
|
1460
|
380
|
200 RQW 150-15-15
|
150
|
15
|
15
|
1460
|
380
|
150 RQW200-10-15
|
200
|
10
|
15
|
1460
|
380
|
200 RQW400-7-15
|
400
|
7
|
15
|
1460
|
400
|
150 RQW 70-40-18.5
|
70
|
40
|
18.5
|
1470
|
430
|
200RQW250-15-18.5
|
250
|
15
|
18.5
|
1470
|
450
|
200RQW300-10-18.5
|
300
|
10
|
18.5
|
1470
|
450
|
150RQW130-30-22
|
130
|
30
|
22
|
1470
|
500
|
150RQW150-22-22
|
150
|
22
|
22
|
1470
|
500
|
200RQW400-10-22
|
400
|
10
|
22
|
1470
|
500
|
200RQW250-15-22
|
250
|
15
|
22
|
1470
|
500
|
六、结构说明:
主要部件是电机、油室、机械密封、过截热保护器、泵体、叶轮、前盖、支架等,叶轮兼有排料和破碎两大功能,前盖进水口处装已有三角定刀,杂草、纤维在叶轮高速旋转下破碎排出,出水经过电机外壳,将电机热量带走。
七、使用:
1、使用50赫兹、380伏三相电源,泵的电缆有一条黑色或黄绿相间的线为接地线,在使用前一定要接地良好。在使用中,要特别注意保护好电缆,才能提高泵的使用寿命。
2、为了使用安全,泵如在有人工作的场所使用一定要配用漏电保护器。
3、在潜入水中之前,要先送电试正反转,确认转向与标牌方向一致时,再放入水中。因泵正反转都能排水,但在反转时电机超载运行,因此不能反转使用。
4、泵在工作中如果突然不上水,可能是保险丝烧断,单项运行,电机内免烧保护器动作,断开了电源,这时要及时关掉电源进行检查。
5、该泵可立卧两用,一定要潜入水中才能连续工作,如水位很浅,可断续使用,及时进行检查,外壳不能过热。
6、该泵所配电机为空气式,电机腔内不加注油或水,为了使用安全,用户不要任意拆装,必要时与厂方联系进行维修。
八、维护和保养:
1为了延长使用寿命,电泵在工作中遇故障或经长期运行2500小时后须提出检查,程序如下:
1、 泵头部分检查
拆下泵支架和前泵盖,拧下叶轮螺母,拿出叶轮,检查叶轮、泵轴、泵体、观察磨损和腐蚀情况,是否还能继续使用。
2、 电机部分检查
A、
卸下油室丝堵,放出内部机油,拧下油室连接螺母,轻轻顺轴拿下油室,不要用重锤敲打。
B、
油室内装有两套机械密封,一套是硬质合金,另一套是石墨陶瓷,检查它们的磨损和密封情况。
C、
打开电机上盖,检查电缆接头是否松动,检查免烧保护器接头是否松动,移开隔板,慢慢抽出转子,检查轴承磨损情况,加注南高温润滑脂ZN6-4
D、
全部检查完毕,要按拆卸的相反顺序组装电机油室,一定要保证机械密封和密封圈的严密性。
E、
组装完毕,电机转子应转动灵活,然后从油室丝堵处充气做气压试验,压力0.2Mpa,一分钟,观察接缝,外观无漏气。
F、
油室内加注10号机械油,数量是油室容积的80%。
G、
拧紧丝堵时,要缠绕密封生胶带,保证严密性。
九、故障原因和排除方法:
故障现象
|
故障原因
|
排除方法
|
不出水或
出水不足
|
1、进水口被杂物堵塞
2、出水管被污泥堵塞
3、叶轮脱落
4、电机反转
5、污泥浓度过大
|
1、移动泵体,qc杂物
2、卸下出水管用清水冲洗
3、拧紧叶轮螺母
4、调换线头
5、用水冲淡排出
|
电机不转
或
电流过大
|
1、电机缺相
2、电机绕组烧坏
3、电压过低
4、电机定转子相擦
5、污泥浓度过大
6、叶轮被长纤维裹住
7、免烧保护器失灵
|
1、检查电源、开关保险丝
2、更换电机绕组
3、调整电压或停用
4、检查更换轴承
5、用水冲淡
6、qc叶轮杂物
7、不用或更换
|
运转
不平稳
|
1、电机反转
2、 叶轮被腐蚀偏心
3、污水中有大颗粒
|
1、调换线头
2、更换叶轮
3、移动水泵或捞出大颗粒
|