全截面气升式微泡浮选机http://.
设备简介
全截面气升式微泡浮选机是一种在浮选机底部全截面均匀地密布地安装了众多弹性耐磨橡胶单向阀,单向
阀阀孔较小,压力空气给入时,产生大量的微泡空气,停车时单向阀孔自动关闭。浮选机槽体较高,槽内填充了
很多填料,延长了浮选时间和矿粒、药与气泡的附着机会。由于大量的带有一定压力的气升空气对矿浆起了搅
拌作用,所以浮选机的搅拌基本上不需要太多的功率消耗,节能效果明显。由于微泡的比表面积大,填充了填料
和较高的槽体,均延长了浮选时间,所以浮选效果很好,需要的浮选机数量大大减少。两外，在粗选和扫选浮选
机中均按照有矿、药、气的高速混合装置和雾化装置，加速和强化了矿、药、气的相互附着，增加了药液的
比表面积，既提高了浮选指标，又减少了药剂消耗。
传统浮选机
充气及弥散：传统的自吸气和充气浮选机的空气主要给予浮选机中间下部叶轮和定子中间,然后沿叶轮四
周向上溢出。浮选机的这种充气及弥散方式主要存在问题:在叶轮的下部及沿叶轮四周向上的区域,单位体积
矿浆中的气泡含量相对较多,在槽体附近区域及搅拌轴附近区域的单位体积矿浆中气泡含量则相对较少,甚至
有的地方还存在死角。传统浮选机气泡普遍偏大,气泡比表面积小,空气的弥散效果差。
浮选时间：传统的自吸气和充气浮选机的矿浆搅拌主要靠搅拌轴带动叶轮搅拌,以防止矿浆沉槽,因此叶轮上
方矿浆液面的高度不能太高,矿浆进人浮选槽中,去掉下部的叶轮搅拌区和上部的泡沫层区,矿浆在浮选槽中的
浮选行程很短,浮选时间少。所以我们常常在粗选、扫选等每个作业中均需要几个浮选槽,一方面为了保证浮
选时间,另一方面为了防止短路。
浮选药剂：传统浮选机由于矿、药、气三者互相附着效果差,单槽浮选机浮选时间短,所需浮选槽数量多等原
因,均需要相对多的浮选药剂才能发挥作用。
全截面气升式微泡浮选机
结构特点
全截面气升式微泡浮选机在槽体的下方有一个或几个气室,在气室的上盖均匀密布着充气单向阀,当压力空气
给人时,单向阀打开,压力空气进人浮选槽内,当停车时,单向阀自动关闭。小规格浮选机的底面为平底,设一个
气室。大规格的浮选机为防止沉槽,浮选机槽体下方制作成锥底,在锥底外部和浮选机正中下部设成几个气室
。
在全截面气升式微泡浮选机中间区域装有填料,并且采取错位布置,这样使矿、药、气的行程加长,再加上浮选
机的槽体较高,因此单台浮选机的浮选时间大大加长,不会出现短路现象。
对于粗选和扫选作业的全截面气升式微泡浮选机,在槽体的下方和中间部位另外增加了几个给药雾化装置,这
些给药雾化装置可以将药液雾化补充给人浮选槽中,药液雾化成微小的乳珠,增加了药液的比表面积,有利于浮
选。对于精选作业的全截面气升式微泡浮选机,上部增加了冲洗水,以对精矿泡沫进行清洗,提高了精矿质量。
全截面气升式微泡浮选机也配有搅拌装置,该搅拌装置与传统浮选机的搅拌装置作用不同,全截面气升式微泡
浮选机的矿浆搅拌主要靠压力空气,其配备的搅拌装置主要是用于设备停车后再启动时将沉淀的矿浆搅动,所
以功率很小,类似于浓密机的搅拌装置的作用
工作原理
全截面气升式微泡浮选机的给矿从上部泡沫层处给人,在空气压力和矿浆压力的作用下,尾矿从下部的尾矿管
口吸人,从上部管口排出。浮选槽矿从上部泡沫层往四周溢出,浮选机中部设有推力板,加速了浮选泡沫的排放
。对于粗选作业的全截面气升式微泡浮选机,给矿增加了助选装置,让矿浆、药液和空气高速喷射混合。因为
几乎所有的矿山矿石中均有部分易选好浮的矿物颗粒,浮选助选装置可以使这部分易选好浮的矿物颗粒被尽快
地优先浮选出来。
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