国内{lx1}阀门测试台--华沃电力阀门试压机50-400mm

国内{lx1}阀门测试台--华沃电力阀门试压机50-400mm

国内{lx1}阀门测试台--华沃电力阀门试压机50-400mm特点及用途 

     本试验台参照德国同类产品及GB4981进行设计、制造，适用于直通焊接式及直通法兰联结式阀门进厂、入库前或修研后安装前进行密闭试验。适用于GB4981的壳体试验、密封试验(低压密封试验及高压密封试验）及上密封试验（ISO5208），避免不合格阀门混入施工现场

国内{lx1}阀门测试台--华沃电力阀门试压机50-400mm主要技术参数

被测阀门公称通径DN：50-400毫米（法兰联结阀）

50-100毫米（焊接阀）

   {zd0}测试压力ＰＮ：不大于32MPa

   额定电压    ：交流380V

   额定功率    ：8.5KW

   控制线路电压：交流220V

   液压用油    ： N46号液压油（液压油自备）

   油路系统压力：不大于25MPa

   油温{zg}不超过60℃，{zd1}不低于2℃

试验介质：水（允许加防锈剂）、煤油或粘度不大于水的其他介质；

试验温度（环境温度）：2℃～40℃

{zd0}夹持长度：850mm

   最小夹持长度：50mm

{zd0}横向间距：670mm

   {zd0}夹持力：50(T)

   {zd0}起重重量：300kg

   外形尺寸：305×135×220 (cm)

国内{lx1}阀门测试台--华沃电力阀门试压机50-400mm使用方法

（一）吊装阀门

吊装力量、吊装速度都是通过压力调整旋钮进行调整的，系统压力表读数越大，可吊起的重量越大，起吊速度越快。对于最小速度已在出厂时调整好，如果需调整，则需要调整双单向节流阀。根据需要，起吊装置可选择点动或连动，点动用于微调，连动用于连续工作。

（二）装夹阀门

      1、焊接式阀门的装夹

        ①、根据将要测试的阀门，选择合适的锥形密封盘，安装好。

        ②、在锥密封盘内放好密封圈。

        ③、将被测阀门吊装到位，并找正。

        ④、按下夹紧开关，夹紧阀门。

      2、法兰联结阀门的装夹方式

①、将平面密封盘装好。

        ②、在平面密封盘内放好密封圈。

③、将被测阀门吊装到位，并找正。

④、重复1中 = 3 \* GB3 ③④步骤夹紧阀门。

(三）水路连接

       用随机配备的水管将设备进水口与水源相连，打开水源开关向水箱注水，水箱水满后溢水口有水流出，关闭水源。

（四）电路、油路的操作

1、接通电源。

2、合上空开后，电源指示灯亮。

3、将“压力调节”旋钮逆时针旋松，按下“泵启”开关油泵开始工作；此时便可以进行其他动作的操作。

    4、每次油缸动作后，为了减少液压冲击，每次换向              前，均需逆时针旋转“压力调节”旋钮，使“系统压力”表读数小于2MPa。

    5、“夹紧油缸”有液控单向阀，按下“松开”按钮后并不能马上换向，而需要将“压力调整”旋钮顺时针悬转，使油路系统压力超过一定数值（一般2-3MPa)，才会开始动作。

    6、旋转“压力调整”旋钮，动作一定要轻缓，否则会造成冲击，压力表读数上升过快。

（五）阀门密闭（密封）试验

1、阀门密闭测试

①.将被测阀门夹好。

②.关闭右泄压阀，打开低压水泵开关，至水从左泄压口流出，关闭阀门启闭件，至压力表指针开始动作，关闭低压水泵。

③. 按下增压开开关，然后顺时针旋转压力调整开关，使试验压力表读数达到所要测试的值。依GB4981及ISO5208-1982标准测试压力应等于20℃下{zd0}允许工作压力的1.1倍。依ZBJ16006-90标准测试压力应等于38℃时公称压力的1.1倍。如无特殊要求，增压过程各压力数按第四项中表格查取即可。

④. 我们通过在试验持续时间内的压降，来判断该被测阀门是否合格。

     ⑤. 打开右泄压开关， 使试验压力回零。然后逆时针旋转压力调整旋钮，使系统压力小于0.5MPa。

     ⑥. 按下松开按钮，顺时针旋转压力调整旋钮，将被测阀门松开，再逆时针旋转压力调整开关，使系统压力小于0.5MPa。

     ⑦. 吊走被测阀门。至此完成一个阀门的检测。  

    2、测试阀门壳体强度、上密封密封性能

①.根据被测阀门通径、联结形式选择相应的密封盘。

②.将被测阀门置于两密封盘之间，阀门出口朝向活动密封盘。然后按“夹紧”按钮夹紧被测阀门，夹紧力的大小依照对照表查出。

    ③.旋开阀门启闭件；关闭右泄压阀，打开左泄压阀。打开低压水泵开关往被测阀门内注水，至水从左泄压口内流出，然后关闭左泄压阀。至压力表指针开始动作，关闭低压水泵。

④. 按下增压开开关，然后顺时针旋转压力调整开关，使试验压力表读数达到所要测试的值。如无特殊要求，增压过程各压力数按 四中 表格查取即可。若增压缸一个行程不足以把测试压力增至预定压力，系统会自动重复增压。

⑤我们通过在试验持续时间内的压降，来判断该被测阀门是否合格。

⑥打开左泄压或右泄压进行泄压，泄压松开过程同阀门密封试验。

1、阀门{zd0}测试压力与通径关系按下表对照。

2、阀门夹紧力与测试压力关系按下表对照。

五、注意事项

  1、定期更换液压油

液压油需要定期检查和更换；液压油的情况应经常加以注意和检查。更换液压油的期限一般一年更换一次；当由于进水、高温、高湿、灰尘多时，应缩短换油周期。

方法：打开放油堵放油,然后打开油箱上盖,对注油过滤网（120目）、入口过滤器进行清洗。对油箱底清理。

2、经常清洗过滤器（定期）。

3、注意油位，保持油位。

  4、在油泵起动和停止时，应把压力调整开关调到最小。

5、当系统需维护时，必须停机维护。首次开机时，所有人员应不面对高压水管。

  6、外露油管、水管不允许承受外来冲击。

  7、首次联接电源，应打开电器箱盖，调整好电机转向（从电机风扇端看，电机轴顺时针旋转为正确转向）。

  8、关停电源时应把液压系统压力调到{zd1}。

  9、电源为三相四线制，即四根电源线中三根接火线，相电压380V。

另一根必须接零线（而不是接地线），三根火线相对零线电压220V。

10、定期清理水路单向阀，单向阀有杂物时会影响测试精度。

联系人：贾瑞红

电话：18003128077  0312-2200375

QQ :2191849892