一、 概述：
GL（YGL）型高压油泵主要由高压齿轮泵、溢流阀、单向阀、截止阀、压力表、吸油过滤器等元件装于油箱内部和油箱上部组成泵站。GL型高压泵站主要作为水电站为立式水轮发电机组顶起转子之用，同时也可为其它液压设备提供高压油源。特别适合为中小型机组配套选用。
二、 基本技术参数：
1、 工作油压：3、6.3、10、16、25MPa
2、 输油量：4、6、8、10L/min
3、 电动机型号：Y112-4
4、 电动机功率：2.2、4KW
5、 油箱储油量：50～1000L
6、 工作介质：机油
三、 型号说明：
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四、 工作原理图
1、 吸油过滤器 2、高压齿轮泵 3、电动机 4、溢流阀
5、单向阀 6、压力表 7、8、截止阀
五、 使用方法：
1、 清洗油箱、管路、检查电动机。
2、 接入三相电源，点动电动机确定电动机、齿轮泵的转向。
3、 关闭截止阀“7”“8”调整溢流阀、使泵站压力达到要求压力值。
4、 打开截止阀“7”检查卸荷状态。
5、 关闭截止阀“7”，打开截止阀“8”进入工作状态。
6、 系统压力不稳定，检查清洗溢流阀、齿轮泵。
六、 常见故障及排除方法一览表
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现象
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产 生 原 因
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排 除 方 法
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油
泵
吸
不
上
油
或
无
压
力
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1.原动机与油泵旋向不一致
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纠正原动机旋向
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2.油泵传动键脱落
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重新安装传动键
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3.进出油口接反
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按说明书选用正确接法
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4.油箱内油面过低,吸人管口露出液面
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补充油液至{zd1}油标线以上
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5.转速太低吸力不足
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提高转速成达到油泵{zd1}转速以上
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6.油粘度过高
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选用推荐粘度的工作油
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7.油温过低,使油粘度过高
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加温至推荐粘度的工作油
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8.吸入管道或过滤装置堵塞造成吸油不畅
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清洗管道或过滤装置,除去堵塞物,更换或过滤油箱内油液
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9.吸入口过滤器过滤精度过高造成吸油不畅
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按说明书正确选用过滤器
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10.吸入管道漏气
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检查管道各连接处,并予以密封、坚固.
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流
量
不
足
达
不
到
额
定
值
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1.转速末达到额定转速
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按说明书指定额定转速选用电机转速
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2.系统中有泄漏
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检查系统,修补泄漏点
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3.由于油泵长时间工作、振动使泵盖螺钉松动
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适当拧紧螺钉
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4.吸入管道漏漏气
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检查各连接处,并予以密封、坚固。
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5．吸油不充分：
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①油箱内油面过低
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补充油液至{zd1}油标线以上
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②入口滤油器堵塞或通流量过小
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清洗过滤器或选用通流量为油泵量2倍以上的滤油器
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③吸入管道堵塞或通径小
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清洗管道，选用不小于油泵入口通径的吸入管
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④油粘度过高或过低
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选用推荐粘度工作油
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压
力
升
不
上
去
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1.油泵不上油或流量不足
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同前述排除方法
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2.溢流阀调整压力太低或出现故障
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重新调试溢流阀压力或修复溢流阀
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3.系统中有泄漏
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检查系统、修补泄漏点
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4.由于油泵长时间工作振动,使泵盖螺钉松动
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适当拧紧螺钉
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5.吸入管道漏气
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检查各连接处,并予以密封、紧固
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6.吸油不充分
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同前述排除方法
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噪
声
过
大
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1.吸入管道漏气
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检查管道各连接处，并予以密封、紧固
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2.吸油不充分
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同前述排除方法
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3.泵轴和原动机轴不同心
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重新安装达到说明书要求精度
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4.油中有气泡
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补充油液或采取结构措施把回油口浸入油面以下
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5.泵转速过高
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选用推荐转速范围
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6.泵压力过高
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降压至额定压力以下
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7．轴密封处漏气
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更换油封
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过
度
发
热
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1.油温过高
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改善油箱散热条件或增设冷却器使温控制在推荐正常工作温范围内
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2.油粘度太低，内泄过大
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选取用推荐粘度工作油
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3.工作压力过高
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降压至额定压力以下
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4. 回油口直接到油泵入口
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回油口接至油箱液面以下
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振
动
过
大
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1.泵轴与电机轴不同心
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重新安装达到说明书要求精度
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2. 安装螺钉松支动
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拧紧螺钉
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3. 转速或压力过高
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调整至许用范围以内
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4. 吸入管道漏气
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检查管道各连接处，并予以密封、紧固
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5. 吸油不充公
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同前述排除方法
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6. 油液中有气泡
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补充油液采取结构措施把回油口浸入油面以下
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外
渗
漏
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1.密封老化或损伤
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更换密封
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2. 进出油口连接部位松动
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紧固螺钉或管接头
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3. 密封面磕碰
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修磨密封面
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4. 外壳体砂眼
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更换外壳体
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