PP管焊接后检验标准形式.
目前普遍使用于施工中的 pp管 连接方式有：
PP管在安装和施工过程中针对相应的情况标准确定，直管必须先使用切管器切割,务必使承口十分平整,承口端插入电焊套部分不得有1mm以上刮痕或变形.使用过之电焊套不得再次使用,如电焊套有破损或变形,应予弃置不得使用.如接失败,应更换新的电焊套重新焊接,若因电焊套进行中因电源切断而失败,待wq冷却后再插上二次线重新进行焊接.如焊接完成后需立即加应力于管上,可以浇冷水使其冷却.将管子或配管零件之接合端部份以砂纸磨掉表面层,如表面尚有油脂,应用氯乙烯或丙酮拭净；将两端插入电焊套,两端必需插达电焊套之中间点,插入时两端点不得有水.然后插入焊接控制器之二次线,开始焊接.过程中不得移动或碰触及中途切断电源或使二次线接合点松脱.焊接完成一小时后俟接合点wq冷却才可以加压于管内及由外扳动管子,以确保接合点不变形.
PP管焊接后检验：
(1),目视检验：再焊接前,中,后目视使其不可产生如下之情形：
A.焊接突缘不平整,太大或太小.
B.两管不在同一轴线上.
C.焊接突缘表面有光泽(代表过热,且产生过大之冷却应力).
(2),非破坏性检验：
A.以电子枪式连接一支金属针以便测出焊接处漏气点与不纯物.
B.X光检验：可由X光图中检验出所有不良情形.
C.机械及破坏性检验：
PP管作为一种新型的水管材料，PP管具有得天独厚的优势，它既可以用作冷管，也可以用作热水管，由于其md、质轻、耐压、耐腐蚀，正在成为一种推广的材料。也适用于热水管道，甚至纯净饮用水管道。PP管的接口采用热熔技术，管子之间wq融合到了一起，所以一旦安装打压测试通过，不会象铝塑管一样存在时间长了老化漏水现象，而且PP管不会结垢。
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