【油漆污水处理】【油漆污水处理】【油漆污水处理】油漆污水一般包括三个部分，即树脂污水、漂油污水和乳液、乳胶漆污水。
树脂污水是树脂漆生产过程中排出的工艺污水，其中有机物浓度高、组分复杂，不仅含有酚、醛、醇、环烷酸，而且还有相当数量的低分子聚合物。COD浓度高达几万至十几万
毫克／升。这股水如果直接进行生化处理，必然要消耗大量的稀释水。因此，在生化处理前必须进行预处理，以除去一部分COD和一些不易生化的物质如酚、树脂类等。
漂油污水包括植物油苛化沉降水、漂洗水、皂角油酸沉降污水和碱煮洗锅水。这股污水色度大，有机酸及植物油含量高，COD含量高达儿万毫克／升，不宜直接生化处理，可采用
酸化沉降、溶气气浮去除部分色度、游离脂肪酸、乳化油和悬浮物，进行上述预处理后再进行生化处理。
乳液、乳胶漆污水是乳胶漆生产过程中排放的工艺污水。其中含有约1%乳胶漆及乳液，浊度大，COD浓度高，经溶气气浮可去除部分悬浮颗粒和乳化液粒，然后再进行生化处理。
污水处理流程的选择
上述 三股污水采用不同的方法进行预处理后，进入调节池适当稀释，再进行生化处理。
生化处理采用生物接触氧化法，该法的主要特点是：
(1对冲击负荷具有较强的适应能力处理效果稳定；
(2)污泥生成量少，且沉降、脱水性能好；
(3)不需污泥回流，管理方便。
漂油污水首先进入匀质酸化罐，加酸调节pH值至1—2。再进入隔油池，隔油池出水进人中和罐加碱中和后，与乳液、乳胶漆污水一道进入气浮池，进行溶气气浮处理后进人调节池。
树脂污水由泵送入反应釜，加碱调节pH值至10 - 11，然后进行碱聚合蒸发，大部分CODc:，固定后以残留物的形式留在釜内，馏出液经冷却后用泵打人调节池。三股水汇入调节池后加水稀释，由泵提升至接触氧化池进行生化处理。接触氧化池出水经沉淀、砂滤处理后排放。
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