模具配件

模具配件

模具配件能满足工作条件的主要要求有以下几点：
　　
1、耐磨性 　　
坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。 　　
硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。 　　

2、强韧性 　　
模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。 模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。 　　

3、疲劳断裂性能 　　
模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。 模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。 　　

4、高温性能 　　
当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具配件在工作温度下，具有较高的硬度和强度。 　　

5、耐冷热疲劳性能 　　
有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。 　　

6、耐蚀性 　　
有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。

冲压模具配件主要包含有
　　H型直身冲头、A型二级冲头、刃口成型冲头、K型抽芽冲头、B型引导冲头、衫套、A型子母冲头、高速钢热处理研磨棒、超微粒子钨钢圆棒、特种高速钢圆棒、浮升梢、浮升梢、止付螺丝、定位梢、等高螺丝、等高套筒、圆头内六角螺丝、平头内六角螺丝、GP辅助导柱、GA、GB辅助导套、A-GPB-GP辅助导柱、精密级铜钛合金辅助导套、冷冲模座SRP外导柱组件、冷冲模座SGP外导柱组件、冷冲模座TRP外导柱组件、冷冲模座TGP外导柱组件、冷冲模座SGP外导柱、冷冲模座SRP外导柱、冷冲模座TRP外导柱等

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