万江钣金加工

钣金加工概述

钣金加工是钣金技术人员需要掌握的核心技术，不仅包括了传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，还囊括了各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法。 钣金加工所用到的材料一般有冷扎板（spcc）、热扎板（shcc）、铜、镀锌板、紫铜、铝铜、铝型材、不锈钢（拉丝面、镜面、雾面）等，根据产品的不同需求，选择材料也会不同，一般需要从产品的用途和花费成本上来考虑。

如：冷轧板spcc：主要用电镀和烤漆件，易成型，成本低，材料厚度小于3.2 mm；热轧板shcc：也是用电镀，烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件；铜：主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高；镀锌板secc、sgcc：secc电解板分n料、p料，n料主要不作表面处理，成本高；p料用于喷涂件；铝板：成本较高，有镀银，镀镍之分；铝型材：横截面结构比较复杂的一种料件，多使用在各种插箱之中，表面处理与铝板相同；不锈钢：不用做任何表面处理，但是成本也较高。

钣金加工的流程：

 图纸到手后，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，其中有激光，数控冲床，剪板，模具等方式，然后根据图纸做出相应的展开。万江钣金加工数控冲床受刀具方面的影响，对于一些异形工件和不规则孔的加工，在边缘会出现较大的毛刺，要进行后期去毛刺的处理，同时对工件的精度有一定的影响；激光加工无刀具限制，断面平整，适合异形工件的加工，但对于小工件加工耗时较长。在数控和激光旁放置工作台，利于板料放置在机器上进行加工，减少抬板的工作量。一些可以利用的边料放置在指定的地方，为折弯时试模提供材料。在工件落料后，边角、毛刺、接点要进行必要的修整（打磨处理），在刀具接点处，用平锉刀进行修整，对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整，小内孔接点处用相对应的小锉刀修整，以保证外观的美观，同时外形的修整也为折弯时定位作出了保证，使折弯时工件靠在折弯机上位置一致，保障同批产品尺寸的一致。

对我们来说有为重要的是：

1、坚持与您进行长期的合作是我们自始自终的目标。
2、您提出任务，我们共同探索解决方案。您的问题既是对我们工作的挑战，也是对我们的激励。
3、我们用心来协助我们注重工作的现用效果，站在您的立场上来看待您的问题。我们十分重视您的想法！
4、钻研“角尖”问题已经成为我们的习惯。特殊的问题要求有特殊的解决方案。独创性、探索精神和健康的。