涂装车间喷漆循环水处理机方案介绍
一、前言:
随着环保法规的日益严格,新的环保考核法规即将出台,环保达标将成为企业生存发展的基础。就以涂装行业来讲,喷漆循环水的处理为已经成为喷漆行业首要面对的环保问题,广州洁绿斯环保科技有限公司专注于环保生产领域,为企业提供专业的环保生产解决方案。
二、常见问题:
各涂装行业在喷漆过程中,过喷漆雾被水帘吸收后流入水池,久之导致循环水浑浊,水质发臭,漆渣沉淀多,常会堵塞管路,影响正常生产。喷漆循环水由于污染值高,难以降解,一般的废水处理程序无法对其进行处理。频繁地换水清池要耗费大量人力物力,频繁地交给环保部门处理废水又大量增加生产成本。
三、解决方案:
大型涂装废水处理系统需要巨额的设备投资,和常年高昂的维护费用;并且工艺复杂,占地面积大。洁绿斯环保科技有限公司本着花小钱办大事的原则,{zx1}研发的喷漆循环水处理机,能实现全自动进行定量加药剂,分离收集漆渣,循环水回流到喷房循环使用且无需排放等一系列操作。本设备具有以下优点:
1、 体积小,占用空间小,不需要改造现有喷漆房,将其放置于水帘喷漆房旁边即可使用,不必花费高成本另建污水处理设施。
2、 设计合理,其吸水管和出水管都放在循环水池的特定位置,吸进的是污水,出来的是清水,漆渣从机器里自动分离出来,从而使喷漆房实现不间断运转,极大地节约保养维护的时间、人力、物力。
3、处理后的水澄清透明,既可以循环利用,无需换水,不对外排放,实现废水零排放。又可以达标排放。
4、 整个处理过程自动控制,可与喷漆房的电源联动,喷漆时自动运行。
5、 本设备广泛适合喷油性漆、水性漆的循环水处理,也可以用于涂料厂、染料厂、印染厂的清洗废水处理。
四、设备工作原理及工艺参数:
·处理流程:
污水——反应器加药处理——漆水分离——清水回用,漆渣自动收集
该机器的吸水管和出水管都放在循环水池的特定位置,吸进的污水通过机器里的反应器与药剂(分解剂、分离剂)反应,漆渣wq与水分离(药剂效果参见实验结果),同时实现漆渣自动收集,从机器出来的是清水,回流到水池重复利用。喷漆房与水处理机联动,实现不间断运转,无需换水,不对外排放,达到环保生产的要求。
·处理效果:
出水水质:ts度≥15cm,固体杂质≤1%,
可供喷漆室吸收过喷漆雾使用,但不能饮用,不能直接对外排放。
·添加的药剂不可燃,无挥发性,md害成分,符合Rohs标准。
喷漆循环水处理机处理指标
序号
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项目
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标准
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测量方法
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1
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硬件构造
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符合合同
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对照合同
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2
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水处理量
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≥8M3/小时
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计时计量
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3
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出水水质
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ts度≥15cm
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取出水目测
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4
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出水杂质
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≤1%
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取出水分离测量
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5
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漆渣粘性
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无粘性
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用手感触漆渣粘性
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洁绿斯喷漆循环水处理机与传统废水处理设备比较
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洁绿斯喷漆循环水处理机
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传统废水处理设备
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工艺
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针对涂装废水的新型反应器为主
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针对普通废水处理工艺
传统混凝、搅拌、气浮
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处理过程
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先经过油漆分解除粘的过程
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无油漆分解除粘步骤
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运行稳定性
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油漆粘性wq去除,
保证设备自身不积漆,确保设备稳定运行
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缺少油漆除粘过程,设备本身容易积聚油漆,导致设备、管道堵塞
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对涂装生产线贡献
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连续处理;漆渣源源不断从机器自动排出、清水回流喷房,保持喷房水帘壁、循环水泵、管道水路、喷淋系统通畅,减少经常性喷房清理、设备维护等
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间歇性处理;油漆容易积聚在循环水泵、
管道、水路等造成堵塞,需经常换水清池,清理粘附在喷漆系统上油漆
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五、效益分析:
1. 设备投资少,维护费用低,占地面积小。
2. 循环水变得清澈,COD值降低,无色无味,不用换水,节约能耗。
3. 处理后的漆渣无粘性,从机器自动排出,无需人工打捞,节约人工支出。
4. 漆渣从机器排出后沥水晾干,重量减轻,大大降低回收费用,降低废水处理成本。
5. 喷漆系统不间断运行,不用停机清池,避免堵塞水泵、管路,影响生产。
6. 延长喷漆设备使用寿命,降低保养、维修、更换设备费用。附在喷房水帘壁上的油漆减少,水帘更完整,能够充分吸收漆雾,避免漆雾逃逸到风机里面,损坏风机甚至引起火灾。
7. 为车间创造清洁的生产环境,有利于ISO14000环境管理国际标准申请认证,提高企业形象。
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