河南的厂家一体化机床导轨淬火设备,河南信誉品牌力牌车床导轨淬火设备-质量可靠销售全国各地河南各市!¥超音频一体化机床导轨淬火设备→车床导轨淬火设备W为串联谐振电路拓扑,感应器为隔离悬浮电压,安全;而可控硅中频为并联谐振,感应器为直接电压500V,如绝缘破损受潮,则有不安全之虑。超音频一体化机床导轨淬火设备采用IGBT,国际先进器件,不要老式可控硅,效率比老式可控硅中频提高30%-40%,节电30%-40%。
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¥超音频一体化机床导轨淬火设备→W主要是技术参数如下。
纵向行程:4M 8M 12M
纵向行进速度:100---400mm/分
横向调节线速度:20mm----100mm
升降高度行程:350mm
感应器{zd1}高度:700mm
升降线速度:600mm/s 20mm/s 微调
¥超音频一体化机床导轨淬火设备→W由四大部分组成:
1)IGBT超音频电源;
2)AG-1型高精度机床导轨专用淬火机床;
3)BZ-1型自行式淬火机床;
4)冷水机组。
¥超音频一体化机床导轨淬火设备→W质量保证措施:1、精心设计,部件标准化生产,严格调试。2、元器件选择国际国内zm品牌,主要配套件由定点厂家生产。3、严格的工艺质量检测,公司提出“质量:企业的良心和品德”的总体要求,生产、管理、工艺、质检各部门对产品质量层层把关,加强工序间的检查,严格出厂的检验。确保产品的质量。
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♀一体化机床导轨淬火设备♀的主要设计特点为:
1. ♀一体化机床导轨淬火设备♀电源柜、变压器柜、连同感应器一齐行走,工件固定不动。 ♀一体化机床导轨淬火设备♀主运动为纵向运动;由调速电机牵引,传动结构由齿条、齿轮组成。 导轨由38kg铁路钢轨经磨削而成。为适应不同床身的高度,有升高下降功能,由变速电机拖动丝杠和螺母执行,速度有快、慢两档。慢速档主要用来使感应器在高度方向上调整和床身之间的间隙;为适应不同床身的宽度,并且使感应器在宽度方向对正工件,本设备有横向运动功能(设有二档调速)由调速电机拖动丝杠和螺母执行,电机分快、慢两档调速,便于工件对正。
1、材料为HT200-HT300时,硬度为HRC48-53。
2、行走速度:双导轨一起淬:200-400mm/分钟(依截面尺寸而定)
3、 淬硬层深度:2-4mm左右,也可按照厂家工艺要求而定。若导轨面过宽,感应器做成单边淬,若导轨面窄,可双边一次淬。
速度比中频快30%。
4、感应器与导轨面之间的间隙控制采用导轨定位,避免感应器与床面之间接触打火,间隙始终固定一致、温度均匀、硬度一致。控制柜与变压器柜分置安装,操作方便,移动灵活。
5、♀一体化机床导轨淬火设备♀采用IGBT国际先进元器件,省电、节能、降低成本。效率比老式可控硅中频提高30%-40%,节电30%-40%。
6、随机配备多种感应器。
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