操作磁选机是应注意的事项--瑞光机械
磁选的矿石又大又小,有强磁弱磁之分,根据情况不同,也有所不同。
以下从三个方面来讲影响操作磁选机应注意的一些事项。
1.给料层的厚度。它同被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有关,处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。处理粗粒级矿时给矿层厚度为{zd0}颗粒的1.5倍左右。处理中粒级可达{zd0}颗粒的4倍左右,而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。原料中磁性物料含量不高时,给矿层应薄些。如果过厚则处在最下层的磁性颗粒受到上层物料的压力,磁力吸不起来而引起回收率下降。磁性颗粒含量高时,给矿层则可厚些。
2.磁场强度和工作间隙。它与被处理物料的粒度、磁性高低和作业要求有密切的关系,当工作间隙一定时磁极间的磁场 强度决定于线圈的安匝数,匝数是不能调节的,只能用改变激磁电流的大小来调节磁场 强度。处理磁性较强的红尊之类精选作业,应采用较弱的磁场,处理磁性磁性较弱的物料和扫选作业,场强应取高些。当电流一定,改变工作间隙的大小不仅可以改变磁场的强弱,同时也改变磁场梯度,减少间隙磁场力急剧增加,一般应按处理颗粒的大小尽量减小以便增加其回收率。精选时,{zh0}把间隙调大点,以增加选择性,达到提高品位的目的,但同时需适当增大激磁电流保证需要的磁场强度。
3.给矿速度。给矿速度是依振动槽(或皮带)的速度来确定的。它的快慢决定矿粒在磁怕得中停留的时间的所受的机械力,速度愈大,矿粒在磁场中停留愈短,矿粒受到的机械力以重力和惯性刀为主,重力是个常数,惯性力与速度的平方成正比。弱磁性矿粒在磁场中受到的磁力超过重力不多,因此,速度超出某限度由于惯性力增大,吸附的磁力就会不足,引起回收率降低。所以,选别弱磁性矿物时宜采用低于强磁性矿物的给矿速度。
一般在精选时,原料中单体颗粒较多,磁性又较强,给矿速度可增大点,扫选时,原料中含连生体较多,磁性又较弱些,为提高回收率给矿速度宜低些;处理细颗粒时,为了有利于矿粒的松散,振动槽的频率应高、振幅小些;处理粗粒时则相反。
适宜的操作条件应根据矿石性质和对分选质量的要求通过实验来确定,以达到更好的分选效果。
详细磁选可打电话咨询,我们将竭诚为你解答疑问)
联系我们:
河南瑞光机械科技有限公司
地址:郑州市马寨工业区东方路
联系电话:0371-68591155
传真:0371-68591298
联系人:张经理
网址: