防腐钢管冲击强度性能

防腐钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求钢管表面达到近白级(Sa2.5)。经研讨机构验证，防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外，钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%，因此，应严格依照防腐层规范对防腐钢管表面的要求，不断摸索和总结，精益求精钢管表面处理方法。为此，在操作中应不断抽样检测混合磨料，根据粒径分布情形，向除锈机中掺进新磨料，而且掺人的新磨料中，钢砂的数目要占主要的。
       防腐钢管粗糙度太小会造成防腐层附着力及耐冲击强度降落。实践证实，采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度达到40~100μm，充足满意防腐层与钢管的附着力请求，而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行用度和稳固可靠的质量达到近白级(Sa2.5)技巧条件。利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和相似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为帮助手腕。通常，钢丸的粒径为0.8~1.3mm，钢砂粒径为0.4~1.0mm，其中以0.5~1.0mm为重要成分。