4米全自动液压折弯机的特点:
1、根据用户需求可选用性能稳定,结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。
2、直接进行角度编程,具有角度补偿功能。
3、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为?0.02mm。
4、上模采用快速夹紧装置,下模采用斜楔变形补偿机构。
5、数控折弯机具有多工步编程功能,可实现多自动运行,完成多工步零件一次性加工,
4米折弯机的保养:
1、折弯机-液压油路
1)每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;
2)本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25;
3)新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;
4)系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。
2、折弯机-液压部
1)每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;
2)新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力。
3、折弯机-过滤器
1)每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗;
2)机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;
3)油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,{zh0}1年更换。
5、液压站压力:10-12MPa
6、进料板厚:0.25-0.8mm
7、进料宽度:110mm
8、有效覆盖面积:84mm
9、电源:380V 50HZ