超细磨|微粉磨|碳化硅微粉磨|磨粉机

超细磨粉机工作原理: 超细磨粉机的整个粉磨过程为人工控制，机械给料、磙压研磨，正压输送，负压抽粉，环风分级一次成粉。符合要求的粒状或粗粉状物料，通过斗式提升机送入储料仓，再由电磁振动给料机均匀地送入磨机研磨室。（研磨室由上上磨盘、上下磨盘、下下磨盘、下上磨盘、磨球组成）在电机的带动下：减速机的主轴将动力传到研磨室，下下磨盘作顺时旋转，下下磨盘在绕垂直中心轴线公转的同时带动磨球绕下上磨盘的固定轨道自转。弹簧紧压下上磨盘、磨球与下下磨盘紧密结合，形成强执性磙压研磨的作用，对物料进行粉碎。被研磨的粉状物从磨盘的外沿溢出，再借以强大风压的作用，将其送到上下磨盘，上下磨盘也同下下磨盘在做顺时旋转绕垂直中心公转，研磨原理同下下磨盘与下上磨盘，弹簧紧压上下磨盘、磨球与上上磨盘紧密结合，形成强执性磙压研磨的作用，对物料进行二次研磨，（此研磨特点也是我公司研发的新型超细磨粉机的独创性，由老式设备的单组磨盘一次研磨创新研发为{gx}双组磨盘二次研磨）被研磨的粉状物从磨盘的外沿溢出，再借以强大风压的作用，将其送到磨机上部分析机进行筛选，不合乎标准的粉粒落入回仓料进行二次研磨。符合标准的粉料在风流的带动下，进入粗选器。经过细叶片隔离，细粉落入收积器内，经细料口溢出即是标准成品。超细粉，微尘随气流被多管螺旋吸入细选器，利用自身比重的原理，进行收集，经细料口排出，即超细粉。废气经管道进入风机，经再次加压后转入闭路循环过程，故根本无微尘污染。 超细磨粉机特点： 以下超细磨粉机结构特点: 1、超细磨粉机主机的传动部分，研磨室采用立式结构，受力方向垂直向下，在低速静压作用中对物料进行磙压研磨粉碎，不产生轴向窜动，输出与工作磨盘上下连为一个整体，依靠减速机固定中心运转，不产生径向间隙和跳动，工作平稳，无噪音。 2、超细磨粉机的研磨室、加压弹簧、粗选器、细选器、调整叶片在特定工作环境下，正压和负压循环工作全部在密闭的管道中进行，无撞击、无粉尘泄漏。 3、超细磨粉机的传动装置，均采用立式齿轮。减速机系特殊材料，特种工艺，特制轴承，全部齿轮在油浸中工作，传动平稳，运行可靠，噪音小，强度高，经久耐用。 4、物料是在强力弹簧钢球压力下，绕固定轨道被碾碎研磨的，对超硬物料和超细粉的加工必须有足够的压力才能凑效，对磨盘、磨球的加压是依靠弹簧上部外露的螺杆来调节压力的，此压力足以把各种超硬物品压碎研磨成超细粉。 5、超细磨粉机配备高压非标通风机，主要用于输送物料和风流分级之用，风压可达9148Pa，流量达m3/h以上，是其它风机无法代替的。 6、电气采用箱式动力配电柜，容量大，集中控制，安全可靠，操作简单。。