鑫威绝缘漆的种类:
通常有丙烯酸,有机硅,聚氨酯,环氧树脂,UV树脂等。
二,鑫威绝缘漆的性能:
具有良好的耐高低温性能;其固化后成一层透明保护膜,具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。
三,鑫威绝缘漆涂覆的目的:
将绝缘漆涂覆在印刷电路板及零组件上之目的在于,当可能受到操作环境不利因素影响时,可降低电子操作性能衰退状况减至{zd1},或免除之。没有一种绝缘漆可以wq抵抗周遭的不利作用;大部份的不利作用是累积性的,而最终会使绝缘漆的保护作用失效。若绝缘漆能维持其作用达一段令人满意的的时间,便可视为已达其涂覆目的。
湿气为最普遍、{zj1}破坏性之环境不利作用。过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。
可在印刷电路板上随便找到的几百种污染物具有一样的破坏力。它们会导致与湿气侵蚀造成的同等结果--电子衰坏、腐蚀导体甚至造成无可挽回的短路。最常于电气系统中发现的污染物,可能是由制程中残留下来的化学物质。这些污染物举例来说有助熔剂、溶剂离型剂、金属粒及记号墨水等。有一主要污染群为人为经手时不慎造成的,如人体油脂、指印、化妆品及食物残垢。操作环境中亦有许多污染物,如盐类喷雾、沙土、燃料、酸、及其它腐蚀性的蒸气及霉菌。
虽然污染物不胜枚举,但值得安慰的是,大部份污染严重的例子中,良好的涂覆均可有效与以防范。
涂覆层甚少超过0.1mm。此种涂覆膜可保护线络板免受各种化学品、盐雾、潮湿、电绝缘、灰尘、震动及高低温等恶劣环境冲击。
四、鑫威绝缘漆涂覆的要求:
1、 清洁和烘板,除去潮气和水分。烘板条件:80°C,10分钟,在烘箱中自然冷却后才能取出来涂覆;
2、用刷涂的方法涂覆,位置参见上面的要求,刷涂面积应比器件所占面积大3倍以上,以保证全部覆盖器件和焊盘;
3、刷涂时板尽量平放,刷涂后不应有滴露,刷涂应平整,也不能有裸露的部分,0.1-0.2mm之间为宜
4、刷涂后平放在支架上,准备固化,需要用加热的方法是涂层加速固化。如果涂层表面不平或含有气泡,在放入高温炉内固化应在室温下多放置些时间以便让溶剂闪蒸出来。
注:1、如果希望得到较厚的涂层,{zh0}通过涂两层较薄的涂层来获得——且要求必须在{dy}层wq晾干后才允许涂上第二层。
2、在往PCB上涂涂料时,一般连接器、软件插座、开关、散热器、散热区域、插板区域等是不允许有涂覆材料的
五、鑫威绝