在我国的选矿生产中，用于磨矿作业的磨矿设备主要是球磨机、棒磨机和自磨机。另外，建材、化工、电力和陶瓷等工业部门亦广泛使用各种型式的磨机，如管磨机用于水泥厂磨细原料和熟料。钢球球磨机用于热电厂将煤磨细后作为锅炉的燃料。一些特殊类型的磨机则各有特定的用途。
节能球磨机http:///适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式球磨机和湿式球磨机两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型球磨机和溢流型球磨机两种。
球磨机的构成由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。节能球磨机构造 球磨机粉磨工艺流程
球磨机是常见的选矿设备之一，它属于一种大型机器在使用过程中，避免不了经常会出一些故障，那么今天我们就来分析一下球磨机打齿原因以及要如何处理。
球磨机打齿的原因：
1、检修方案不合理。球磨机减速机打齿后，为恢复生产，一般都是哪 根轴打齿就更制印哪 根轴及齿轮，无法正常 跑合以保新、旧齿轮啮合情况良好。运转中产生了冲击现象，致使齿轮较易折断。
2、齿轮加工质量差。高应力集中的齿根部位加工粗糙，不是滑过渡，加剧了应力集中效应，材质加上不良，晶粒流线不能沿齿廓分布，不能获得良好的综合机械性能，齿轮是悬臂加载，齿根相当悬臂梁的支点，齿根部位。承受{zd0}的弯曲应力，裂纹将在齿根发生。
3、齿轮参数测绘不准确。根据装配结果分析，改造测绘齿轮时，螺旋角和模数均均不准确，导致齿轮齿廓与旧齿相差较大。啮合时重合度小，冲击大，齿轮某一点所受应力过高，轮齿易断裂 。
在我国的选矿生产中，用于磨矿作业的磨矿设备主要是球磨机、棒磨机和自磨机。另外，建材、化工、电力和陶瓷等工业部门亦广泛使用各种型式的磨机，如管磨机用于水泥厂磨细原料和熟料。钢球球磨机用于热电厂将煤磨细后作为锅炉的燃料。一些特殊类型的磨机则各有特定的用途。
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