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煤泥烘干机应用范围
{gx}节能煤泥干燥机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备,可广泛应用于:
1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥;
2、建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;
3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥;
4、化工行业非热敏性物料的干燥。 25% 28% 降到 12% 左右。
煤泥烘干机技术工艺
煤泥烘干技术流程如下:煤泥因为具有一定的粘性,在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区:一是导料区,湿煤泥进 入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区因为 设备设计有清扫装置,清扫装置便十分公道地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,进步了干燥速率;三是倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已 呈低水分疏松状态,物料在此区已不具有粘结现象,经由热交换后物料达到所要求的水分状态,进入{zh1} 的出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区动弹滑行至排料口,完成整个干燥过程。在保证被烘干煤泥质量不变的情况下,一级干燥区利用顺流高温烘干,在高湿度状态下,经由进口温度 43 0 ℃ ,瞬间和煤泥进行热传质交换,除去大部门水份,确保了煤泥的热值不发生变化,且不易着火;二级烘干区是用逆流烘干,室温 300 ℃ ,为高产除水区,在回转烘干过程中,保证了煤泥外表不发生焦化;三级干燥区为正常烘干区,室内温度 120 ℃ -210 ℃ ,是利用滚筒内的破碎装置,反复撕扯、撞击、撒落,顺流烘干;四级烘干是靠引风作用下呈负压的高温热气流排除水份,为高排气区,室温 60 ℃ -80 ℃ 。
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