水泥混凝土路面损坏有两种类型:一种是结构性破坏、开裂、变形、接缝损坏等。一种是功能性损坏、表面滑溜、表面损坏等,路面唧泥现象,地基不均匀沉降引起的开裂等因素是水泥混凝土损坏的主要原因。
由于雨水不可避免的沿着纵缝、模缝等处渗入到石灰土基层表面,渗入到基层表面的雨水,在行车荷载的重复作用下,形成高压水,在板底高速流动,对石灰土基层产生冲刷,基层中的细颗粒被带到混凝土表面上来,从而产生唧泥,唧泥现象的长期发展,必然是石灰土基层表面的凹凸不平,从而使混凝土板底脱空,导致板体的荷载应力增大,加速混凝土板体的断裂。由于板体的断裂,又扩大了板体的渗水范围,反复循环,促使断板率猛增,从而造成水泥混凝土路面大面积损坏。
因水泥混凝土路面刚度大,抗变形能力差,当地基不均匀沉降时,改变了其受力状态和工作条件,水泥混凝土板块内部应力增加,造成水泥混凝土板块破坏,从而降低了水泥路面的使用寿命。
如何解决以上存在的问题呢?根据玻璃纤维土工格栅的优良特性和特殊的表面处理,其作用有三种。其一,在石灰土基层表面铺设玻纤土工格栅,增强基层的整体强度。再喷洒一层重油热沥青(或粘层油)起防水作用,它能有效阻止雨水对石灰土基层面的侵蚀,从而延长石灰土基层的使用寿命。其二,玻纤土工格栅能有效阻止石灰土基层因疲劳开裂、低温收缩开裂等引起的裂缝向上对水泥路面产生反射裂缝。其三,玻璃纤维土工格栅能增强水泥混凝土,其增强作用就象钢筋增强水泥一样,能将路面的荷载应力均匀扩散,防止反射裂缝的产生,从而延长水泥路面的使用寿命。