上海剑平动平衡机制造有限公司
圈带动平衡机 PHQ-50(标准型) 功能介绍
广泛应用于各类中小型电机转子、叶轮、曲轴,滚筒及轴类等旋转工件的平衡校正。
本机采用圈带驱动,保证了工件的平衡质量及精度、具有装卸方便、启动快、工作效率高等特点。
测量系统采用我公司研发的JP-380新型微机测量电控箱,转速、量值、相位显示直观,转子的6种类型可任选,机电换能器采用压电式传感器,输出量大、体积小、性能稳定。
技术参数:规 格 参 数
工件质量范围 (kg) 50
工件{zd0}外径 (mm) ?700
两支承座间距离 (mm) 80~700
支承轴径范围 (mm) ?8~80
圈带传动处轴径范围 (mm) ?18~200
工件传动处直径为100MM时的转速 (r/min ) 650,1000,1300,2000
电动机功率 (KW) 0.55/0.75
最小可达剩余不平衡度 (e mar ) ≤0.5g?mm/Kg
平衡机拖动转子的传动方式有圈带拖动,联轴节拖动和自驱动。
圈带拖动----是利用橡胶环形带或丝织环形带,由电机皮带轮拖动转子,因此圈带拖动要求转子表面必须有光滑的圆柱表面,圈带拖动的优点是不影响转子的不平衡量,平衡精度高。
联轴节拖动----是利用万向节将平衡机主轴与转子相联接。联轴节拖动的特点是适合外表不规则的转子,可以传递较大的扭矩,适合拖动风机等风阻较大的转子,联轴节拖动的缺点是联轴节本身的不平衡量会对转子产生影响(因此联轴节在使用前要对其进行平衡),也会引进干扰影响平衡的精度,此外还要做大量的连接盘以适应不同型号的转子。
自驱动----是利用转子自身的动力旋转。自驱动是对平衡精度影响最小的拖动方式,平衡精度可达{zg},但只有结构允许的特殊转子才能使用这种拖动方式。
第三步:根据工件的大小选型,如工件的种类,外径、长度和重量,转速等特征参数,选择动平衡机大小型号,如5、16、50、160型等,数字表示工件{zd0}质量,一般选定数字1/3到2/3动平衡效果较好,{zd0}或最小值都可以做,但不一定能满足工件的精度。