陶瓷过滤器
1、产品简介
陶瓷过滤器又称陶瓷膜过滤器，是以陶瓷膜过滤管为过滤材料对含固废水、废液进行过滤净化的一种机械过滤设备。对工业生产使用的源水、生产过程中产生的废水、废液进行处理的一种设备。从而达到国家规定的排放标准或循环利用。适用于石化、电力、焦化、化工、化肥、制药、市政等行业。
陶瓷过滤器的核心部件-陶瓷膜过滤管。它是以优质瓷土、精细氧化铝粉料、氧化锆增强增韧剂、成孔剂等多种原料进行科学配方，经素烧、粉碎、分级、成型是、制膜等工序，再经高温粉煅烧形成一种多微孔、立方孔网结构的陶瓷微波膜。陶瓷膜过滤管具有机械强度高，孔径均匀，可根据水质杂质粒径及工况调整孔径大小，耐酸、耐碱、耐高温，易于反冲洗、再生能力强等特点。
2、结构及工作原理
2.1、结构：陶瓷过滤器主要以碳素结构钢Q235-B或304不锈钢作为主材、陶瓷膜过滤管为滤材，以花板、钢箍、耐高温石棉垫片等固定和连接配件，再配以树脂胶泥密封脱结，形成一座天衣无缝的气液分离系统。过滤器主体由椭圆封头、筒体、裙座或座组焊而成。罐内由上花板和下花板按规定的尺寸焊接，将陶瓷膜过滤管安装在上花板和下花板之间。每排管采角钢扶靠，并采用凹槽的橡胶圈配套钢箍固定过滤管。过滤器内形成三个室，上层为集油室，中层为过滤室，下层为沉渣室。在集油室设有进液口和排油排空口。过滤室罐壁上设有出液口，沉渣室设有清污口和排污口并装有排污盘管，各管口上安装相应规格的阀门供调节。三个室都设有入孔供安装和检修用。在不同行业、不同领域中应用其陶瓷膜过滤管、过滤器规格和过滤器结构也有所不同。可与我公司技术人员提供相关参数并设计出图纸供参考或使用。
2.2、工作原理
陶瓷过滤器一般使用2台或2台以上并联运行。废水水从进液口进入集油室将所携带的油全部聚集在集油室顶层，积集到一定量时，由排油口定期排出。然后废水在外压的作用下，经陶瓷膜过滤管微孔渗透到过滤室，经出液口排出。同时将杂质截留下来并沉积在沉渣室，积集一定量时经排污口排出送入下道工序。设备运行了一段时间后，在水流的作用下，部分机械杂质会附着在陶瓷膜过滤管表面上且会降低流量，使压差增大，此时应进行反冲洗，以提高陶瓷膜过滤管的过滤效果。在不同行业和不同领域中应用，其工作原理有所区别。该设备可以人工操作，也可与电脑微机联锁自动化控制。
3、陶瓷膜过滤管规格及技术参数
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种 类性 能
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φ100×20×80-900
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φ150×25×80-900
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耐酸度,%
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≤98
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≤98
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耐碱度,%
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≤82
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≤82
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气孔率，%
|
≥35．5
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≥36．3
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抗压强度，Mpa
|
11
|
11
|
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抗弯强度，Mpa
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5．5
|
5．8
|
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热稳定性, ℃
|
250
|
250
|
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孔径，μm
|
1~50
|
1~50
|
|
密度,Kg/m3
|
1．45~1.52
|
1．45~1.52
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3、陶瓷过滤器陶瓷膜过滤管规格及技术参数
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性能
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指标
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耐酸度,%
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≤98
|
|
耐碱度,%
|
≤87
|
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气孔率，%
|
≥38
|
|
抗压强度，Mpa
|
11
|
|
抗弯强度，Mpa
|
5.8
|
|
热稳定性, ℃
|
250
|
|
孔径，μm
|
1~50
|
|
密度,Kg/m3
|
1．45~1.52
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4、陶瓷膜过滤器微孔陶瓷过滤管规格
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规格
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外径
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内径
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长度
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卡头
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壁厚
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卡宽
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WF-50-Ⅰ
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50
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30
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500
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66
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15
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8
|
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WF-50-Ⅱ
|
75
|
30
|
700
|
88
|
15
|
8
|
|
WF-100
|
100
|
60
|
700
|
120
|
20
|
10
|
|
WF-120
|
150
|
100
|
1000
|
180
|
25
|
15
|
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WF-200
|
200
|
140
|
1000
|
230
|
30
|
15
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注：五丰陶瓷可以根据客户要求定做各种不同形状不同过滤精度的陶瓷过滤系列产品
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