双轴搅拌机是一种{gx}节能强制式搅拌设备，由于它有两根搅拌轴，双轴对向旋转，双轴叶片交叉，多叶片多叶位立体设计，因此双轴搅拌机具有翻卷混合力强、混合速度快、混合均匀度高、省时节电等突出优点，其搅拌效果远远优于单轴搅拌机、鼓型搅拌机、锥式搅拌机等常用搅拌机。因此现在各地的混凝土搅拌站采用的都是双卧轴强制搅拌机。
普通双卧搅拌机均是用于搅拌干硬性混凝土或砂浆，不适用于泡沫混凝土搅拌。现在，专用于泡沫混凝土搅拌机，国内外都还没有。因为泡沫混凝土建材制品都是近几年才开始广泛推广应用的，其搅拌设备已远远落后这些材料的发展，大大影响了这些材料和制品的性能。为此我所在引进美国双卧轴搅拌机的基础上，又加以技术创新和改造，研制出新型双卧轴多用搅拌机。
泡沫混凝土的主要特点是泡沫加量大，泡沫量一般为胶凝材料浆体的1～6 倍。在大多数情况下泡沫体积均大于胶凝材料的体积，即泡多浆少。当生产密度为200～300㎏/m3泡沫混凝土时，泡沫量占总体积的70％～80％，胶凝浆体的比例只有10％～20%.。另一方面胶凝材料浆体密度大，很重，而泡沫密度极小，非常轻，二者巨大的密度差更加剧了混合的难度。再一方面，泡沫非常容易破灭，搅拌时间越长破灭率越高，搅拌机的结构如果没有专用性，泡沫的损失率可达到30％～70％。上述三个特点，使泡沫混凝土的混合难度非常大，使用普通砂浆搅拌机或混凝土搅拌机很难把泡沫混进去并混合均匀，搅拌时间短时泡沫混不进去，而搅拌时间长时泡沫损失率非常高。因此泡沫混凝土的混合必须采用专用的搅拌机。本机是针对泡沫混凝土的特点设计的，它可以快速将泡沫混合均匀，混合时间只需几十秒，泡沫损失率小于5％，具有保护泡沫的功能，而且当泡沫掺量达到浆体的3～6倍时也能使胶凝浆体和泡沫wq混合均匀，形成海绵状的泡沫浆体。由于泡沫在低速下混不进，而在高速下又容易破灭，所以泡沫混凝土搅拌机的转速一般为60转/分钟。
一、技术创新
1. 以揉合作用为主，剪切力为辅
泡沫混凝土搅拌的特点是：{dy}阶段物料细微黏稠，内聚力强，不易分散；第二阶段加入泡沫漂浮力强，难以和黏稠的胶凝浆体相混。这种物料的特点适合于揉合，特别是第二阶段的泡沫混合，没有揉合力，泡沫是很难混进去的。SB系列搅拌机通过内部搅拌机构的改变，使其搅拌力以揉合为主，比较适合黏稠细物料的搅拌和泡沫的混匀，且混匀后不易分层，浆团及浆粒非常少。
2.双轴对向卷压，揉合与卷压相结合
为了进一步提高搅拌混合效率，强化揉合作用，SB系列机型采用双卧轴设计、双轴对向旋转、产生强大的卷压力，将物料在双轴间强制揉合，并能将泡沫快速卷压到浆体里。这使揉合力在卷压力的协同下得到加强，提高了搅拌混合速度和效率。
3. 无死角设计，没有漏搅物料
传统搅拌机的死角多，从死角清理下来的漏搅物料就有10㎏之多。这种漏搅死角料危害非常大，在搅拌后期大量成块状、团粒状落入泡沫浆中，非常容易下沉压破底部泡沫而引发浇注后的塌模。为了解决死角漏搅问题，我们对搅拌叶的数量、形态、安装部位、安装方向、叶片间距、单元组合等进行了改进，基本上消灭了死角，搅拌筒四壁不存料，漏搅物料减少；性能显著提高。
二、KB系列搅拌机的性能
1.泡沫混合速度快，均匀性好
采用SB搅拌机，泡沫混合一般只需要30～60S，即使在泡沫掺量为水泥浆体5～8倍的高难度情况下，也能在60S左右将泡沫与水泥浆混匀，而且泡沫在浆体内达到较高的均匀度，无泡沫漂浮现象，一举解决泡沫难以混匀的问题。
2. 浆体内悬浮团粒极少，浇注后无下沉
所制浆体内漏搅所形成的物料团粒、粘附在搅拌机部件上的下落团粒，均可被均匀分散，不会在泡沫浆内悬浮，因而浇注静停时没有这些传统的有害下沉物，有利于浇注稳定；
3.混合质量高 本机的搅拌机筒采用优化设计，搅拌无死角。各个角落均可搅到，不会残留干料团。搅拌物料在机内可以受到双轴多组叶片反复的揉搓、剪切、对向翻卷，因而混合特别均匀，料浆均匀度可达99％以上，一般搅拌机很难达到这种均匀度。因此本机具有节约水泥，提高强度的优点。相同的配方和原料，使用本机可提高强度5％～10％。
3.泡沫损失率＜5%，可保证产品密度
由于内部结构从保护泡沫的角度设计，因此不容易损伤泡沫，在整个搅拌过程中，因机械物理作用消失的泡沫＜5%，能够有效保持泡沫混凝土中泡沫的比例，使产品密度稳定；
4.良好的节能效果，节电50%以上
装机容量比砂浆或混凝土搅拌机降低60％，加上搅拌效率高，总体节电一半以上。
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