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机床铸件及机床床身去除应力有效的处理方法

1 合理设计机床铸件,床身铸件的结构,最999大程度的使机床铸件,床身铸件的形状简单对称,壁厚均匀合理。
2
、科学选用机床铸件,床身铸件的铸造材料,{zd0}限度的选用那些线收缩率小和弹性模量小的合金。
3
、铸造时采用同时凝固工艺,减少机床铸件,床身铸件应力的产生。
4
、对机床铸件,床身铸件进行时效处理。   
机床铸件,床身铸件等灰铁铸件为什么需要时效处理:时效处理能使机床铸件,床身铸件等灰铁铸件获得所需要的力学性能、物理性能、化学性能及去除铸件内应力。机床铸件,床身铸件等灰铁铸件的时效处理分为自然时效处理、震动时效和热处理。为了获得合格的机床铸件,床身铸件等灰铁铸件,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺是必不可少的。机床铸件,床身铸件等灰铁铸件整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。整体热处理是对灰铁铸件进行整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变灰铁铸件的整体力学性能的金属热处理工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺环节,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变机床铸件,床身铸件等灰铁铸件表面的化学成分,赋予或改善机床铸件,床身铸件等灰铁铸件的使用性能,从而提高机床铸件,床身铸件的内在质量。
  
机床铸件,床身铸件作为一种大型灰铁铸件必须要经过时效处理才能提高本身的使用性能,改善机床铸件,床身铸件的内在质量。机床铸件,床身铸件回火时应严格遵守回火工艺,筋板密集或易变形部位应加支撑筋,防止因回火温度导致机床铸件,床身铸件变形和断裂。应有专人看管回火炉温度计,及时控制温度,防止温度过高或过低,反之会对回火机床铸件,床身铸件有很大的负面影响。

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