履带式抛丸机包括: Q326C / Q3210C / QR3210履带式抛丸清理机
Q3210H1履带式抛丸清理机
本履带式抛丸机适宜铸、锻件表面清理、强化,电控部分可采用常规控制或PLC自控,履带为高锰钢板式,使用寿命长,结构合理,性能
可靠,九六年评为技术新颖型{yx}产品,是当今理想的抛丸清理设备。
我们公司生产的履带式抛丸机广泛应用于中小型尺寸批量工件的表面清理,性能优良,质量可靠。由于其快速,{gx}和清理彻底,因而是清理各种批量中、小型铸件的表面残余型砂、及清理锻件、热处理件表面氧化皮的理想设备。 橡胶或钢履带的滚动,可以使零件的各个表面都能得到彻底清理。根据客户需要,迪砂可提供各种小型、中型或大型机器。大型的履带式抛丸机可对中型工件进行{gx}率的清理且能达到很高的产量。该系列设备适用于铸造和其他很多行业。被清理批量工件质量范围180kg~1360Kg,
产品应用领域:
铸件,精密铸件,压铸件的抛丸清理;锻件和热处理件的表面除锈;工件的表面强化金属和非金属工件表面去毛刺;工件表面抛光;
产品性能优点
BC型带式抛丸清理机在很多企业已有多年的应用,尤其是轮班操作的场合。该产品在实际运行中被证明经济,{gx},性能可靠,具有下列优点:
xjb较高;结构设计紧凑,易于操作;耐磨件易于更换;
设计和工艺过程
根据被清理工件的重量,尺寸,体积,生产效率,可进行人工,机械或自动加料。工件在抛丸室里进行翻滚,抛丸室由环形的槽型皮带以及两头由高耐磨材料制成的封头组成,输送皮带上装有导向条,从而保证了工件所有表面都暴露在外且翻转时不会发生过度碰撞。
抛过的丸料含有毛刺,铁锈,或者砂子通过橡胶皮带上的孔落下,然后输送到斗提机和分离器。通过分离器的分离,去除杂质,干净的丸料回到储料斗。
液压加料单元
本液压加料装置适用于下列型号:BC170,BC340,BC680,如有特殊需要,可提供满足最小型号BC85的装置。被清理工件可直接加入加料斗或通过装在独立的箱子里放入加料斗,然后倒入抛丸室。箱子规格一般800X600mm或1200X800mm.其它非标的箱子也可根据加料斗的规格提供。
加料工艺过程
独立的液压加料单元,加料斗通过横向油缸被提升,先是 直线上升然后经历两次倾倒过程。在倾倒斗的前方或侧方配输送料箱,其它送料装置(如皮带输送机等)根据客户要求提供。