滚筒竹片炭化机机由上叶输送机、筒体、传动机构、炉灶、排湿装置等部件所组成。筒体是进行炭化作业的部件,目前国内按筒体大小(厘米)分为50、60(65)、70、80,126型5-6种规格,筒体长度一般为2-4米,筒内按筒体大小设4-6条螺旋导叶板、内分三段:{dy}段为进叶导板,进口端40厘米长度内,螺旋角为60°,使加工叶迅速通过进口端低温区进入工作段;第二段为工作导板,在中段1.3-3.3米范围内,螺旋角为15°,加工叶主要在这段长度内吸收热量完成杀青作业;第三段为出叶导板,长度仅30厘米,螺旋角为45°,目的在于将已完成炭化作业的竹片较快地推出筒体尾端,避免筒体尾端低温带粘叶。滚筒炭化机的传动采用齿圈、摩擦轮等多种形式,筒体转速为28-32转形式。烧煤时以设一灶,并将炉门、炉条设在前端、烟囱设在后段为宜。
滚筒炭化机的工作原理是,燃料在炉灶内燃烧,直接加热金属筒体,在筒体转动下带动加工叶均匀翻动,并由螺旋导板不断向前推进,同时吸收筒体的传导热和辐射热,迅速使竹片水分气化,使鲜叶在较短时间内萎软,并破坏酶的活性,从而完成炭化作业。
滚筒炭化机的{zd0}特点是连续作业,生产率高,每次可装料800-1000公斤,热效率高,节省燃料,符合炭化工艺要求,竹片成品质颜色褐色,严格操作,不会出现烟焦味,故滚筒炭化机在生产中获得了广泛应用。