全自动高性能管材挤出生产线
青岛鑫宏峰塑料机械有限公司专业生产设计全自动高性能管材挤出生产线
依据多年的设计生产经验，结合国内外实际情况，开发研制的完整的全自动生产线，从挤出机开始包括所有的自动化单元及周边设备，整个生产线实现从进料到成品的全线自动控制。
我们的技术人员为您安装和调试整条生产线，使客户能一次性得到完整的服务系统，缩短了投产的时间。下游设备和连接的周边设备确保完整性和同步，以满足高速生产的需要。自动控制装置可靠性高，整条生产线操作简便，维护保养简单。
* PIC或控温仪表控制。
* 高挤出量，低熔融温度。
* 专用螺杆设计、确保{gx}率、高产量。
* 高硬度、低噪音的斜齿轮设计带来可靠的性能和长久的使用寿命。
* 采用直流调速为标准设计，亦可选配变频调速及电磁调速。
* 根据不同物料的挤出可更换不同的挤出机。
* 小型的单螺杆挤出机应用于共挤标识线的挤出。
* 聚烯烃管材模头：
* 标准系列：φ10-φ630。螺旋分配型或蓝式分流体。大流动空间保证了熔体有足够的停留时间。
* 低熔融温度的{zj0}设计。管材内的内应力小，内外表面光滑。
* 高灵活性，适用于所有聚烯烃材料的共挤（二层、三层、四层）成型。
* PVC管材模头：
* 标准系列φ10-φ630。
* 分流体截面上滞留时间分布均匀。
* 熔体温度分布均匀。
* 特殊的口模设计降低了更换模具的时间。
聚烯烃管材的定径：
* 带入口端水帘的定径套（材质为特殊铜合金），适用于HDPE、MDPE、LDPE、LLDPE、PP等。
* 带入口端水帘的蝶式定径套前端有一封闭内室，管材通过这一区段时为全浸浴冷却，特别适用于小直径的管材挤出。
ＰＶＣ管材的定径：
* 入口端带有预冷却装置的定径套，适用于管材的高速挤出。
* 在降低模具磨损和提高模具导热效率之间取得了良好的平衡。。
真空定径水箱：
* 箱体由不锈钢制造。
* 高功率的水泵和特殊设计的喷淋头带来{gx}的喷淋冷却。
* 在定径套区段设有密集和更强劲的喷淋头布局。
* 带旁通管道的过滤单元改进了设备的稳定期性并减低维护工作量（因杂质而堵塞管路和喷头）。
* 具有高低水位控制装置。
* 纵向移动电机调节。
* 下左右可实现三维调整。
* 由有机玻璃制造的上盖便于随时检查箱体内部的情况。
* 可选购用于双管挤出的特殊结构。
双履带牵引机 多履带牵引机
* 变频调速系
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网址：http://www.qd-
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