金属波纹管膨胀节以金属波纹管作为柔性元件，它是管路输送系统中补偿位移，吸收变形和振动的结构零件，具有抗疲劳、耐高压、耐高低温、耐腐蚀、使用寿命长等特点，产品按照 GB/T12777-91 标准并参照美国“ EJMA ”标准，进行计算机优化设计，并辅以完整的检测手段，可以满足所有管道的使用要求。
波纹补偿器的有关技术条件说明
1、样三所列产品的挠性元件-金属波纹管，其制造材料为奥氏体型不锈钢，当接管与法兰材料为碳钢时，产品工作温度范围为-20 ～ 450℃；当接管与法兰材料为不锈钢时，产品工作温度为-250 ～ 600℃。根据用户的需要也可采用其它金属材料制造或制造其他专用波纹补偿器。
2、位移量的合成：
样本中诸系列表中给出的轴向位移量X。，横向位移量Y。和角向位移量θ。，是各种型式补偿器的额定位移量，是单独实施该类位移的{zd0}位移范围。若该补偿器要进行两种或两种以上的位移，则补偿量的选取要符合下列关系式：
X。Y。θ。--为某一疲劳破坏次数下单独进行轴向，横向及角向补偿时的相应补偿量（由样本上查找，并修正得到）。
X 1 Y 1 θ 1 --为该疲劳破坏次数下同时存在的轴向、横向及角向补偿量的实际值。
3、内套筒的选择
内套筒可以减少补偿器内流体介质的流阻和防止介质高度速流动引起波纹的诱发振动。内套筒的存在对补偿器的横向和角向位移的补偿量有影响。
4、补偿量的预变形：
为了使补偿量处于一个良好的工作位置和减少管架受力，可对补偿器在安装前进行“预变形”。轴向型补偿器的轴向预变量△X由下式确定：
X--轴向补偿量mm
T--安装温度℃
Tmax--{zg}使用温度℃
Tmin--{zd1}使用温度℃
△X为正值时，表示“预拉”；当△X为负值时，表示“预压”。“预变形”是
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