FDAC模具钢具有快速制模,优良的高温强度与耐磨性。硬度在出厂时就已经达到HRC40-44。所以不需要热处理就可以直接用于产口生产。可以大大减少模具加工的时间。主要用在铝,锌,镁合金压铸模具和挤压模具上。也经浑应用在高硬塑胶模具中,如发动机模具等。
化学成分
碳(C)0.33~0.42 锰(Mn)0.55~0.75 矾(V)0.30~0.80 硅(Si)0.80~1.20 铬(Cr)4.80~5.50 钼(M0)1.20~1.60 磷(P)≤0.030 硫(S)0.10~0.15
特点
1. 硬度高达HRC39-44,满足快速制模的需求。 2. 添加微量元素,加工性能仍然出色。 3. 具备优良的耐高温,耐溶蚀特性。 4. 具备优良的耐磨性与韧性。
用途
1. 铝,锌,镁合金压铸模具 2. 挤压模具 3. 高硬塑胶模具 4. 模具上的部件
热处理
退火:加热至800-850℃,在此温度中停留二小时,在炉中任其渐冷。 淬火: 550-600℃,次加热至850-900℃,再加热至a.l000—1.040℃。b.1.040-1.080℃在油中淬硬(a.较需韧性工具; b.较需热作时硬度工具) 回火:缓热至550-680℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火应在二次。 硬度:HRC530℃以下。