粉末冶金齿轮淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足粉末冶金齿轮及各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。粉末冶金齿轮淬火设备在实际生产中，加热温度的选择要根据具体情况加以调整。
粉末冶金齿轮淬火产品的主要特点：
1、采用国际zm公司优派克IGBT功率器件及独特的逆变技术，100负载持续率设计，{zd0}功率下24小时运行，高可靠性保证
2、自控型可调节加热时间、加热功率、保温时间、保温功率和冷却时间；大大提高了加热产品的质量和加热的重复性，简化工人的操作技术。
3、重量轻、体积小、安装简单，接上380V的三相电源、进水、出水即可，几分钟可完成。
4、占地极小，操作简单，几分钟可学会。
5、特别安全，输出电压低于36V，免除高压触电危险。
6、加热效率高达90以上，能耗仅老式电子管高频的20－30，待机状态下几乎不用电，而且可24小时连续工作生产。
7、感应器可自由快速拆装更换，超快速加热大大减少了工件的氧化变形。
8、取代氧气、乙炔、燃煤等危险物品加热的{zx1}环保产品，无明火生产gaq放心。
9、该设备具有过流、过压、超温、缺水、缺相等完善的自动保护功能，并配有故障自诊断报警系统。
10、该设备具备恒定电流和恒定功率的控制功能，极大地优化金属的加热过程，实现{gx}、快速加热，产品的优越性能得到充分发挥。 该设备可用于粉末冶金行业的齿轮、内齿圈等热处理。
粉末冶金齿轮淬火突出优点:
1. {gx}节能:比电子管高频可节电2/3.
2. 特别轻巧:只有16-400kg重。
3. 维修费低:没有易损﹑昂贵的电子管.
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