SKF陶瓷球轴承|SKF混合陶瓷球轴承|SKF深沟球陶瓷球轴承
陶瓷混合轴承具有轴承钢的套圈和轴承级氮化硅的滚动体(Si3N4)。 除了具有优良的电绝缘体以外,陶瓷混合轴承还具有较高的速度特性,在大多数应用中其使用寿命要长于全钢轴承。
{zy1}的电绝缘特性是氮化硅的基本特性之一。 这可保护套圈不致受到电流损伤及所谓的洗衣板现象,从而延长轴承的使用寿命。
氮化硅的密度仅为轴承钢的密度的40%。 因此滚动体的重量较轻,并具有较低的惯性。 这意味着在快速的起停中,保持架的应力较低,并在高速时的磨擦也显著降低,如磨擦一节所述。 较小的磨擦意味着运转温度更低,且润滑剂的使用寿命更长。 因此,陶瓷混合轴承适合于高转速。
在润滑不充分的条件下,氮化硅和钢之间不会发生沾污。 这使陶瓷混合轴承在恶劣动态条件或低工作粘度(κ<1)润滑条件下运行时,寿命能长得多。 对于陶瓷混合轴承,当运转条件 κ < 1 时,通常采用κ = 1 来估算这种条件下的轴承工作寿命。 陶瓷混合轴承在用能形成极薄油膜的介质、如冷冻剂润滑时,可有较好的性能,从而能够采用无油设计,但在设计和材料选择上需要小心。 在这种情况下,建议在决定设计和订购之前,向SKF的应用工程服务部门垂询。
氮化硅的硬度和弹性模量均高于钢,因此在受污染的环境中,轴承有较好的刚度和较长的使用寿命。
氮化硅滚动体与同尺寸的钢滚动体相比,热膨胀性较小。 这意味着在轴承之中,对温度梯度敏感性较低,而且预载荷能更jq地控制。
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