一、概述：
众多的水泥生产厂家领导技术人员都在讨论着同一个问题，如何才能提高磨机产量？如何才能达到高产低耗，这已经成为众多企业家们追求的重要目标。近几年来随着粉磨技术的进一步提高，通过降低入磨物料的综合水分，减少入磨物料粒度、加强磨内通风，优化磨机级配、选用{gx}选粉机等一系列措施，磨机产量得到了明显提高。但由于受地区、气候和条件的限制，特别是北方地区的冬季以及南方地区的梅雨季节，致使磨机入磨水分偏大，磨内的细粉粘附在研究磨体以及衬板的表面形成“缓冲垫”，含水细粉还会堵塞隔仓蓖缝，使物料通过困难，有时还能引起“饱磨”，致使磨机的粉磨能力降低，导致磨机产量下降，不能达到高产{gx}，这是目前许多中小型水泥企业磨机产量偏低的主要原因。
根据相关资料统计研究表明：干法磨的入磨水分高于1.5%时产量既下降，水分高于2.5%时产量下降15%-30%，为了解决以上问题，不少企业采用了用烘干机对入磨的物料进行烘干，但是对粉状物料的烘干物料的烘干效果又很不理想，同时由于该设备投资大，系统复杂，动力消耗大，维护工作量大，因此现在有些企业仍在观望、考察之中。
二、工作原理：
在烘干炉的燃烧室内与二次风充分混合燃烧后取得高温热风，由高压风机采用射吸式原理将热风通过管道送入磨机，利用磨内强有力的通风，在烘干及粉磨过程中，物料在磨机内与热风进行交换，使得物料被迅速烘干。由于采用了高压风机，因此磨内风速及风量都得到进一步加强，使得细粉被快速送往磨尾，真正改变了磨机的过研磨现象，物料在磨内边烘干边粉磨，大大提高了粉磨效率，增加了台时产量，达到了节能耗的目的，提高了经济效益。
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